[發明專利]一種不銹鋼/碳鋼復合管澆注系統及其澆注工藝

有效

• 申請號: 202010045296.4
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111230072B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 楊巖;張家泉;鄭震;蘭鵬;王浩;李根;馬曉威;史婉麗;董延楠
• 申請（專利權）人: 青島力晨新材料科技有限公司
• 主分類號: B22D19/16
• 分類號: B22D19/16;B22D27/04;B22D27/09
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李亞男

1.一種不銹鋼/碳鋼復合管澆注系統，其特征在于，包括澆注區（1）、基層管（2）、用于驅動基層管（2）轉動的旋轉組件（3）、陶瓷模具（4）、盛鋼桶（5）以及升降機構（6）；

所述基層管（2）通過旋轉組件（3）豎直設置在所述澆注區（1）內，所述陶瓷模具（4）位于所述基層管（2）內部且分別與所述基層管（2）內壁和底壁之間均具有澆注腔體（7），所述盛鋼桶（5）位于所述基層管（2）內且與所述陶瓷模具（4）頂端之間具有澆鋼通道（8），所述澆鋼通道（8）與所述澆注腔體（7）相連通，所述升降機構（6）的下端分別與所述盛鋼桶（5）和陶瓷模具（4）相連接，通過所述升降機構（6）帶動盛鋼桶（5）和陶瓷模具（4）沿所述基層管（2）豎直升降；

所述升降機構（6）包括驅動件（9）以及連接在所述驅動件（9）上的升降定位軸（10），且所述升降定位軸（10）的下端分別與所述盛鋼桶（5）和陶瓷模具（4）相連接；

所述陶瓷模具（4）包括進口段（40）、位于所述進口段（40）下方的出口段（41）以及連接在所述進口段（40）與所述出口段（41）之間的過渡段（42）；

所述進口段（40）的直徑小于所述出口段（41）的直徑，使得過渡段（42）呈錐度結構，且錐度為0.5%/m-3%/m。

2.根據權利要求1所述的不銹鋼/碳鋼復合管澆注系統，其特征在于，所述盛鋼桶（5）內設置有控溫裝置及控流裝置。

3.根據權利要求2所述的不銹鋼/碳鋼復合管澆注系統，其特征在于，所述基層管（2）的底端且與所述陶瓷模具（4）相對應位置設置有冷卻系統（12），通過所述冷卻系統（12）對離開陶瓷模具（4）的復合層進行冷卻。

4.一種不銹鋼/碳鋼復合管的澆注工藝，其特征在于，基于權利要求1至3任一項所述的澆注系統進行澆注，其包括以下步驟：

步驟①：對基層管（2）進行預熱，并將預熱后的基層管（2）吊運至澆注區的旋轉組件（3）上安裝固定；

步驟②：對陶瓷模具（4）進行預熱，預熱溫度100-1500℃，并將陶瓷模具（4）降吊至基層管（2）內底部進行對中，使得所述陶瓷模具（4）與所述基層管（2）之間形成澆注腔體（7）；

步驟③：對盛鋼桶（5）內的澆注液進行加熱，并控制澆注液溫度在澆注液液相線上50-70℃；

步驟④：開啟所述盛鋼桶（5）的出鋼口進行澆注，并且在澆注過程中通過升降機構將所述陶瓷模具（4）向上勻速運動，同時利用配置在所述陶瓷模具（4）底部的冷卻系統（12）對澆注得到的復合層進行冷卻，直至澆注完畢，得到復合管坯體。

5.根據權利要求4所述的不銹鋼/碳鋼復合管的澆注工藝，其特征在于， 步驟④中，冷卻速度為10-100℃/s，冷卻方式為空冷、水淬和油淬中的一種或多種組合。

6.根據權利要求5所述的不銹鋼/碳鋼復合管的澆注工藝，其特征在于，冷卻系統對復合層的冷卻速度不低于20℃/s。

7.根據權利要求6所述的不銹鋼/碳鋼復合管的澆注工藝，其特征在于，陶瓷模具（4）沿基層管（2）內垂直方向做勻速運動的速度1-20mm/s。