[發明專利]一種適合于連退機組緩冷段與快冷段冷卻風機在線自動調整方法在審
| 申請號: | 202010045236.2 | 申請日: | 2020-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN111154966A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發明(設計)人: | 袁文振;馮明軍;王彥輝 | 申請(專利權)人: | 寶鋼湛江鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/573 | 分類號: | C21D9/573;C21D11/00;C21D1/26 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 李慧 |
| 地址: | 524000 廣東省湛江市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適合于 機組 緩冷段 快冷段 冷卻 風機 在線 自動 調整 方法 | ||
本專利涉及冶退火技術領域,尤其涉及連退機組緩冷段與快冷段冷卻風機在線自動調整方法。通過連退機組緩冷段與快冷段冷卻風機在線自動調整,解決了連退機組SCS與RCS段冷卻風機功率分配不均的問題,本發明通過調整SCS出口設定溫度來實現對SCS與RCS段10臺冷卻風機功率的聯合在線調整,減少了冷卻風機超負荷運轉的情況,延長了風機的使用壽命,保證了連退機組的高速生產,提高了生產效率,增加了企業經濟效益。
技術領域
本專利涉及冶退火技術領域,尤其涉及連退機組緩冷段與快冷段冷卻風機在線自動調整方法。
背景技術
連退機組集清洗、退火、平整、卷取工藝為一體,具有高生產率的特點,因此被廣泛應用于國內外各大鋼鐵企業。連續退火機組的核心設備是退火爐,其中退火爐內的工藝段包括:預熱段(PHS),加熱段(HS),均熱段(SS),緩冷段(SCS),快冷段(RCS),過時效段(OAS),終冷段(FCS)。帶鋼在連退爐冷卻段時,帶鋼被加熱后溫度下降較快,導致帶鋼內部的金相組織發生變化。因為帶鋼溫度對帶鋼的加工、力學、物理性能的影響較大,所以冷卻段帶鋼溫度的控制顯得尤為重要。目前,生產現場是通過風機對帶鋼表面進行吹掃降溫進行溫度控制,其中連退爐緩冷段配備有4臺風機,快冷段配備有6臺風機(兩兩一組,一一對應)。對于緩冷段或者快冷段而言,循環風機運轉功率是通過在模型中對緩冷段或快冷段出口溫度的設定值與實際檢測得到的緩冷段或快冷段工藝段出口的溫度值進行比較決定,如果設定溫度低于實際檢測得到的溫度,那么緩冷段或快冷段的循環風機轉動功率會增加,通過加速風機轉速來使得實際緩冷段或快冷段帶鋼溫度下降,反之,如果設定溫度高于實際檢測得到的溫度,那么緩冷段或快冷段的循環風機功率會降低,通過減少風機轉速來使得實際緩冷段或快冷段帶鋼溫度升高。實際生產過程中發現,因為緩冷段出口溫度的設定不佳導致連續退火緩冷段四臺風機運轉功率較小,而快冷段的六臺風機運轉功率較接近滿負荷運行??紤]滿負荷運行的風機極易縮短其使用壽命,所以一旦風機發生損壞,就會造成現場停產,使得生產效率降低給企業造成較大的經濟損失。目前,現場需要依靠操作人員長時間關注連退爐風機轉速,一旦達到滿載的轉速時,通過人工調整緩冷段出口溫度的設定值來改善快冷段風機滿載運行狀況??紤]采用傳統人工監控并手動調整的方式優化風機運轉容易造成人工監控視覺疲勞,進而導致人工疏忽造成不能及時調整出口溫度設定,使得風機滿載運轉增加風機損壞風險。因此,如何實現對緩冷段不合理工藝參數的自動調整,避免過快冷段任意一臺風機的轉速接近滿負荷,同時減輕現場操作人員對風機轉速參數界面的實時跟蹤壓力,就成為現場工作人員的重點與難點。
發明內容
本發明的目的是建立一種連退機組SCS與RCS段冷卻風機聯合在線調整技術,通過優化冷卻風機功率分配,減少冷卻風機的損壞率并延長冷卻風機的使用壽命,不僅為企業降低了維修與更換風機的成本,并且提高了實際生產效率,給機組帶來經濟效益。
為實現上述目的,本發明所采用的技術方案是:
一種適合于連退機組緩冷段與快冷段冷卻風機在線自動調整方法,包括以下步驟:
(1)收集連退風機參數,包括:連退機組SCS段四臺風機額定功率{Pse1,Pse2,Pse3,Pse4},連退機組RCS段六臺風機額定功率{Pre1,Pre2,Pre3,Pre4,Pre5,Pre6},風機安全使用系數λ,滿足帶鋼性能要求規定的SCS段出口溫度最大值Tmax、最小值Tmin,退火機組爐內帶鋼運行最大速度Vmax;
(2)定義變量:退火機組爐內帶鋼運行速度V,SCS段出口溫度T10,溫度尋優步長ΔT,速度優化步長ΔV,中間過程參數i,k,目標函數初始值F0=10;
(3)令i=0;
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