[發(fā)明專利]深孔數(shù)控精細(xì)冷焊接設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010044893.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111151847A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張景河;陳仲;楊智明;宋玉強(qiáng);牛小凱;張國(guó)旗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州煤機(jī)綜機(jī)設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K9/167 | 分類號(hào): | B23K9/167;B23K9/12;B23K101/06 |
| 代理公司: | 鄭州德勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41128 | 代理人: | 蘇志洋 |
| 地址: | 450100 河南省鄭州*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控 精細(xì) 焊接設(shè)備 | ||
本發(fā)明提供了一種深孔數(shù)控精細(xì)冷焊接設(shè)備,它包括焊機(jī)軌道、焊機(jī)、長(zhǎng)桿焊槍、自校正定距桿和升降式槍架,所述焊機(jī)行走于焊機(jī)軌道上,所述焊機(jī)連接長(zhǎng)桿焊槍的一端,所述升降式槍架用于托舉長(zhǎng)桿焊槍,所述自校正定距桿設(shè)于長(zhǎng)桿焊槍另一端的下端,所述定距桿的下端設(shè)置光滑的圓頭或安裝走珠,所述長(zhǎng)桿焊槍另一端的槍頭豎直設(shè)置,噴嘴朝下,送絲導(dǎo)管的出絲端水平的正對(duì)于噴嘴的出口一側(cè)。該深孔數(shù)控精細(xì)冷焊接設(shè)備通過自校正定距桿解決了外壁和內(nèi)孔不同心的問題,通過升降式槍架解決弧壓穩(wěn)定的問題,送絲導(dǎo)管的角度設(shè)置保證焊接成形的穩(wěn)定問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備,具體的說,涉及了一種深孔數(shù)控精細(xì)冷焊接設(shè)備。
背景技術(shù)
在再制造領(lǐng)域,各種管材內(nèi)外壁的增材焊接技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù),其焊接質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的再制造質(zhì)量。
在深孔焊接工藝中,目前主要面臨的問題是管材的外壁和內(nèi)孔不同心問題,導(dǎo)致管材通過外壁固定以后,不同心問題引發(fā)的焊接頭與內(nèi)孔壁間距失準(zhǔn),高低起伏,焊接質(zhì)量差。
目前常用的方法是在焊頭部位加裝距離傳感器,實(shí)時(shí)的調(diào)整焊頭位置,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的焊接,但是該工藝僅限孔深較淺的管材,深孔焊接工藝所采用的焊槍長(zhǎng)度較長(zhǎng),甚至在2米以上,焊槍頭部感應(yīng),后方調(diào)整,再傳導(dǎo)至前方的過程很慢,響應(yīng)不及時(shí),仍影響焊接質(zhì)量。
另外,由于焊槍長(zhǎng)度過長(zhǎng),焊槍容易發(fā)生晃動(dòng),導(dǎo)致弧壓的不穩(wěn)定。
為了解決以上存在的問題,人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供一種解決不管材外壁和內(nèi)孔不同心問題、保證弧壓穩(wěn)定和焊接成形穩(wěn)定、低溫焊接的深孔數(shù)控精細(xì)冷焊接設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種深孔數(shù)控精細(xì)冷焊接設(shè)備,包括焊機(jī)軌道、焊機(jī)、長(zhǎng)桿焊槍、自校正定距桿和升降式槍架,所述焊機(jī)行走于焊機(jī)軌道上,所述焊機(jī)連接長(zhǎng)桿焊槍的一端,所述升降式槍架用于托舉長(zhǎng)桿焊槍,所述自校正定距桿設(shè)于長(zhǎng)桿焊槍另一端的下端。
基上所述,所述自校正定距桿的下端設(shè)置光滑的圓頭或安裝走珠。
基上所述,升降式槍架為液壓支架或氣動(dòng)支架或絲桿支架。
基上所述,所述升降式槍架的頂部安裝被動(dòng)式的頂輪,所述頂輪上設(shè)置U形槽或契合所述長(zhǎng)桿焊槍外輪廓的槽。
基上所述,所述長(zhǎng)桿焊槍另一端的槍頭豎直設(shè)置,噴嘴朝下,送絲導(dǎo)管的出絲端水平的正對(duì)于噴嘴的出口一側(cè),所述送絲導(dǎo)管的出絲端自長(zhǎng)桿焊槍的另一端伸出后先向下彎曲再向內(nèi)彎曲平滑過渡至水平角度。
基上所述,所述焊機(jī)上設(shè)有連接長(zhǎng)桿焊槍的擺動(dòng)器,所述長(zhǎng)桿焊槍為TIG焊槍,還包括焊絲熱絲系統(tǒng),所述焊絲熱絲系統(tǒng)連接所述送絲導(dǎo)管用于加熱焊絲,所述焊機(jī)的電源采用逆變式脈沖低溫低壓焊接電源,所述長(zhǎng)桿焊槍內(nèi)設(shè)置水冷循環(huán)管道。
本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步,具體的說,本發(fā)明在長(zhǎng)桿焊槍的下方安裝升降式槍架,用于中繼支撐焊槍,避免因焊槍長(zhǎng)度過長(zhǎng)導(dǎo)致噴嘴處晃動(dòng)的情況,解決弧壓不穩(wěn)定的問題,進(jìn)一步,在長(zhǎng)桿焊槍的另一端安裝自校正定距桿,隨著管材自身的轉(zhuǎn)動(dòng),即便外壁和內(nèi)孔不同心,在自校正定距桿的支撐下,槍頭噴嘴與內(nèi)孔表面的距離始終受自校正定距桿確定,保持不變,進(jìn)一步的保證了焊弧的穩(wěn)定可靠。
進(jìn)一步的,送絲導(dǎo)管的出絲端水平的對(duì)應(yīng)至噴嘴的出口位置,保證了焊接成形的穩(wěn)定。
進(jìn)一步的,采用TIG技術(shù)、擺動(dòng)技術(shù)和熱絲方式焊接,輔以逆變式脈沖低溫低壓焊接電源和水冷循環(huán)系統(tǒng),結(jié)合參數(shù)控制,將焊接溫度控制在較低溫度,避免焊接過熱造成活件退火。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中深孔數(shù)控精細(xì)冷焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
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