[發(fā)明專利]一種鋰電動力電池正極材料用高耐用性窯具的制備方法

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• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111233447A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設計）人: 周時新;胡濤
• 申請（專利權）人: 江蘇潤鴻高溫窯具有限公司
• 主分類號: C04B35/185
• 分類號: C04B35/185;C04B35/106;C04B35/66
• 代理公司: 無錫松禾知識產權代理事務所(普通合伙) 32316
• 代理人: 朱亮淞

1.一種鋰電動力電池正極材料用高耐用性窯具的制備方法，其特征在于：窯具的內外層分別采用不同材質；將外層的基底層與內層的抗腐蝕層疊壓成型，再進行燒成處理。

2.根據權利要求1所述的鋰電動力電池正極材料用高耐用性窯具的制備方法，其特征在于：所述抗腐蝕層設置在所述基底層的內側底部，厚度為3-5mm。

3.根據權利要求1所述的鋰電動力電池正極材料用高耐用性窯具的制備方法，其特征在于：所述基底層為堇青石、莫來石和高嶺土的混合物。

4.根據權利要求3所述的鋰電動力電池正極材料用高耐用性窯具的制備方法，其特征在于：所述堇青石、莫來石和高嶺土的質量分數分別為35％、40％、25％。

5.根據權利要求1所述的鋰電動力電池正極材料用高耐用性窯具的制備方法，其特征在于：所述抗腐蝕層在燒成前的原材料為高鋁類耐高溫材料、偏堿性耐高溫材料和輔助反應材料的混合物；所述輔助反應材料包括氧化鋯、二氧化鈦、活性氧化鋁、輕質氧化鎂粉中的任一種或多種的組合。

6.根據權利要求5所述的鋰電動力電池正極材料用高耐用性窯具的制備方法，其特征在于：所述高鋁類耐高溫材料包括板狀剛玉。

7.根據權利要求6所述的鋰電動力電池正極材料用高耐用性窯具的制備方法，其特征在于：所述偏堿性耐高溫材料包括鋁鎂尖晶石。

8.根據權利要求7所述的鋰電動力電池正極材料用高耐用性窯具的制備方法，其特征在于：所述抗腐蝕層的各原材料配比為，板狀剛玉粉40wt.％；電熔鎂鋁尖晶石微粉18wt.％；活性氧化鋁粉10wt.％、高嶺土10wt.％、氧化鋯粉7wt.％、二氧化鈦4wt.％、輕質活性氧化鎂粉7wt.％、碳酸鋇3wt.％。

9.根據權利要求1所述的鋰電動力電池正極材料用高耐用性窯具的制備方法，其特征在于：窯具的制備步驟為，

步驟一，將基底層的原材料按照工藝要求的比例充分混合均勻，并加水困料處理；

步驟二，將抗腐蝕層的原材料按工藝要求的比例稱量，再通過濕法球磨的方式均勻混合制成粉料；

步驟三，將步驟二中的粉料干燥處理，隨后進行困料；

步驟四，將步驟一和步驟三中制備好的基底層材料、抗腐蝕層材料通過疊壓方式一體成型；

步驟五，將步驟四得到的濕胚體進行干燥處理；

步驟六，將步驟五得到的半成品放入窯爐，按照工藝要求的熱處理溫度曲線完成燒成過程，最終得到窯具成品。

10.根據權利要求1所述的鋰電動力電池正極材料用高耐用性窯具的制備方法，其特征在于：窯具燒成過程的熱處理工藝為：

(1)0～150℃，0.5℃/min；

(2)150～600℃，0.25℃/min；

(3)600～1200℃，0.5℃/min；

(4)1200℃，保溫4小時；

(5)1200～1400℃，0.25℃/min；

(6)1400℃，保溫6小時；

(7)隨爐緩慢冷卻。