[發明專利]全密閉真空清洗機構、多級全密閉真空清洗裝置以及真空清洗工藝

在審

• 申請號: 202010044770.1
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111112200A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 張欣欣;梁長江;閔元元;熊盼龍;鄺文軒;沈祖明;彭勇軍
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫承諾環保產業股份有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/08;B08B3/12;B08B3/10;B08B13/00
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 巫苑明

1.一種全密閉真空清洗機構，其特征在于，包括用于放置并清洗工件的清洗槽，用于存放清洗液的輔槽，用于產生并輸出清洗蒸汽的蒸汽系統，用于將清洗槽抽真空的真空系統，以及用于將清洗液從輔槽泵入所述清洗槽的循環組件，清洗槽的出液端連通所述輔槽的進液端，所述循環組件的進液端連接輔槽，出液端連接所述清洗槽，將清洗液從輔槽循環泵入清洗槽中，所述蒸汽系統的出氣管連接清洗槽并用于將清洗蒸汽輸入清洗槽內，所述真空系統的抽氣管連接清洗槽并用于抽取清洗槽內的空氣。

2.根據權利要求1所述的全密閉真空清洗機構，其特征在于，所述循環組件包括循環泵，以及連通所述循環泵的袋式過濾器，循環泵抽取所述輔槽內的清洗液進入所述袋式過濾器中過濾雜質，并將過濾后的清洗液泵入所述清洗槽中。

3.根據權利要求1所述的全密閉真空清洗機構，其特征在于，包括至少兩個所述輔槽，所述清洗槽的出液端通過出液管連接所述輔槽，所述出液管上設置有用于控制出液管通斷的氣動閥。

4.根據權利要求1所述的全密閉真空清洗機構，其特征在于，還包括為所述清洗槽和蒸汽系統提供熱源的加熱組件，所述蒸汽系統包括存儲有溶劑的蒸餾罐，所述加熱組件包括用于存放煤油的煤油補液罐，用于加熱煤油的煤油加熱器，以及設置于所述蒸餾罐或清洗槽內的熱管，所述煤油補液罐的出液端連接所述煤油加熱器的進液端，煤油加熱器的出液端連接所述熱管，熱管的出液端回流連接煤油補液罐，煤油補液罐內的煤油經過煤油加熱器加熱后，輸出給熱管，熱管將熱量傳遞給位于蒸餾罐內的溶劑或者清洗槽內的清洗液。

5.一種多級全密閉真空清洗裝置，其特征在于，包括至少一個如權利要求1-4任一項所述的全密閉真空清洗機構，以及機架和機械手，所述全密閉真空清洗機構設置于所述機架上，所述機械手靠近清洗槽設置于所述支架。

6.根據權利要求5所述的多級全密閉真空清洗裝置，其特征在于，多個所述全密閉真空清洗機構依次線性排列設置于所述機架上。

7.一種真空清洗工藝，其特征在于，基于如權利要求1-4任一項所述的全密閉真空清洗機構，包括以下步驟：

打開清洗槽，裝入裝有待清洗工件的清洗籃，密封清洗槽，通過真空系統抽取清洗槽的空氣，以使清洗槽內氣壓降至35Kpa；

對工件噴淋65℃的碳氫清洗劑，以去除工件表面的顆粒物；

將工件浸泡在65℃的碳氫清洗劑中，進行定向紊流清洗，以去除工件表面的油污和顆粒物；

加熱碳氫清洗劑到80℃，并在對工件進行超聲波清洗，以去除工件表面的松香；

通過蒸汽系統將溶劑蒸汽輸出到清洗槽，對工件進行蒸汽浴洗及預加熱，并在工件預加熱后，通過真空系統抽取清洗槽的空氣，以使清洗槽內真空；

打開清洗槽，取出裝有工件的清洗籃，完成清洗。

8.如權利要求7所述的真空清洗工藝，其特征在于，所述對工件噴淋65℃的碳氫清洗劑，以去除工件表面的顆粒物的步驟，包括：

以1.5kg.f的噴淋壓力對工件噴淋65℃的碳氫清洗劑，持續噴淋120秒。

9.如權利要求7所述的真空清洗工藝，其特征在于，所述加熱碳氫清洗劑到80℃，并在對工件進行超聲波清洗，以去除工件表面的松香的步驟之后，包括：

將清洗后的碳氫清洗劑排入輔槽；

過濾出碳氫清洗劑中的固態臟污，通過對過濾后的碳氫清洗劑進行蒸餾，以將碳氫清洗劑蒸汽與殘存的臟污分離，并回收碳氫清洗劑蒸汽。

10.如權利要求7所述的真空清洗工藝，其特征在于，所述通過蒸汽系統將溶劑蒸汽輸出到清洗槽，對工件進行蒸汽浴洗及預加熱，并在工件預加熱后，通過真空系統抽取清洗槽的空氣，以使清洗槽內真空的步驟，包括：

在真空度為-90Kpa的真空環境下，將溫度為130℃的溶劑蒸汽輸出到清洗槽，對工件進行蒸汽浴洗及預加熱；

在真空度為-99Kpa的真空環境下，調節工件干燥溫度到目標干燥溫度范圍，所述目標干燥溫度范圍為100-110℃。