[發明專利]一種智能碳滑板粘結用固定夾持器及其夾持方法有效
| 申請號: | 202010044678.5 | 申請日: | 2020-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN111152147B | 公開(公告)日: | 2022-06-07 |
| 發明(設計)人: | 張彥舉 | 申請(專利權)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/00 | 分類號: | B25B11/00;F16B11/00 |
| 代理公司: | 太原榮信德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14119 | 代理人: | 楊凱;連慧敏 |
| 地址: | 037002 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能 滑板 粘結 固定 夾持 及其 方法 | ||
1.一種智能碳滑板粘結用固定夾持器,其特征在于:包括基座(1)、兩組第一固定組件、第二固定組件以及下壓組件,其中,基座(1)為水平設置的矩形板狀,在基座(1)的底面兩端均縱向設有第一支架(11),在基座(1)的頂面上平行設有兩條第一滑槽(12);兩組第一固定組件分別滑動對稱設在兩條第一滑槽(12)的兩端,所述第一固定組件內含有一對弧形支撐板,所述第二固定組件設在所述兩條第一滑槽(12)的中部,第二固定組件內相對活動設有兩塊夾持板(41),兩組第一固定組件內的一對弧形支撐板實現對碳滑板兩端的支撐,所述兩塊夾持板(41)實現對碳滑板中部的壓緊夾持;所述下壓組件安裝在所述基座(1)的頂面后端,下壓組件內含壓緊板(33),壓緊板(33)與第一固定組件、第二固定組件對應設置,壓緊板(33)上下移動實現對碳滑板的粘接壓緊;
所述第一固定組件包括滑動塊(2)、支板(23)、移動架(24)、轉動球(25),其中,所述滑動塊(2)為水平板狀,滑動塊(2)底面兩端均向下凸起有滑塊,兩端凸起的滑塊分別滑動設在兩條第一滑槽(12)內;在滑動塊(2)的頂面兩側均縱向設有支板(23),兩側支板(23)的內端均內凹有移動槽,所述移動架(24)為倒U形架,且移動架(24)的兩側板分別滑動設在兩側支板(23)的移動槽內;在移動架(24)的頂面兩端均凸起有連接柱,每根連接柱的頂端均凹陷有球形槽,且在球形槽內活動配合安裝有所述的轉動球(25);所述一對弧形支撐板分別固接在兩根連接柱的轉動球外壁上;
在所述滑動塊(2)的頂面中部安裝有升降電推桿(27),所述升降電推桿(27)的活動端與所述的移動架(24)底面中部固接;在基座(1)的頂面兩端均安裝有驅動電推桿(21),兩端的驅動電推桿(21)的活動端分別與兩組第一固定組件內的滑動塊(2)固接;
所述移動架(24)的后端面上凸起有固接板(26),固接板(26)的外端面內凹有伸縮槽,且在伸縮槽內配合滑動設有L形的限位板(22),所述限位板(22)的豎直板內端面上分布有卡槽。
2.根據權利要求1所述的一種智能碳滑板粘結用固定夾持器,其特征在于:所述固接板(26)的一端面上開設有螺孔,且在螺孔內螺旋配合設有鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓的內端位于伸縮槽內、且與限位板(22)的水平端一側面壓緊接觸。
3.根據權利要求1所述的一種智能碳滑板粘結用固定夾持器,其特征在于:所述支板(23)的底部兩側均水平延伸有第一安裝板,且第一安裝板通過螺栓固接在所述的滑動塊(2)上;所述滑動塊(2)的后端縱向凸起有推板,所述驅動電推桿(21)的活動端固接在滑動塊(2)后端的推板上。
4.根據權利要求1所述的一種智能碳滑板粘結用固定夾持器,其特征在于:所述第二固定組件包括安裝座,安裝座固接在兩條第一滑槽(12)的中部;在安裝座的頂面兩端均縱向設有第二安裝板(4),在安裝座的頂面中部凹陷有第二滑槽,兩塊夾持板(41)滑動設在第二滑槽的兩端;每塊夾持板(41)的外壁上均凹陷有圓槽,每塊第二安裝板(4)上均螺旋設有限位螺栓,限位螺栓的內端位于對應側的夾持板(41)的圓槽內。
5.根據權利要求4所述的一種智能碳滑板粘結用固定夾持器,其特征在于:所述下壓組件包括兩個第二支架(3),兩個第二支架(3)間隙設在所述基座(1)的頂面后端兩側,在兩個第二支架(3)的頂端橫向固接有安裝架(31),在安裝架(31)的前端上固接有矩形安裝板,在矩形安裝板上安裝有下壓電推桿(32),所述下壓電推桿(32)的活動端向下伸出矩形安裝板、并固接著所述的壓緊板(33)。
6.根據權利要求5所述的一種智能碳滑板粘結用固定夾持器的夾持方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:將升降電推桿(27)、驅動電推桿(21)以及下壓電推桿(32)均外接電源;控制升降電推桿(27)帶動弧形支撐板移動至作業高度;將碳滑板的兩端放置在兩組第一固定組件的弧形支撐板上;
步驟二:控制驅動電推桿(21)伸縮移動,使得弧形支撐板位于碳滑板的底面彎曲處,使弧形支撐板在轉動球的活動下與碳滑板底面彎曲部貼合支撐;后移動限位板(22),使碳滑板的兩端分別卡設在兩個限位板(22)上對應的卡槽內,并擰緊鎖緊螺栓,實現對限位板的限位;
步驟三:向內螺旋限位螺栓,使兩塊夾持板(41)分別與碳滑板的兩側面壓緊接觸,實現碳滑板中部限位;后控制下壓電推桿(32)帶動壓緊板(33)下移,實現碳條與碳滑板托架的壓緊粘接。
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