[發明專利]一種耐熔鋁腐蝕的高熵合金及其制備方法有效
| 申請號: | 202010044517.6 | 申請日: | 2020-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN111254298B | 公開(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發明(設計)人: | 尹付成;余文強;王鑫銘;歐陽雪枚 | 申請(專利權)人: | 湘潭大學 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C30/00 |
| 代理公司: | 湖南科云知識產權代理事務所(普通合伙) 43253 | 代理人: | 黃美成 |
| 地址: | 411105 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐熔鋁 腐蝕 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐熔鋁腐蝕的高熵合金的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:前處理步驟
將顆粒或塊狀的Al、Co、Ni、Fe、Ti和Cr進行清洗和干燥;
步驟2:配料步驟
按摩爾比為A1:A2:A3:A4:A5:X的比例稱取Al、Co、Ni、Fe、Ti和Cr進行混合,得到混合物;
其中A1,A2,A3,A4,A5為0.9~1.1中的任一值;X的取值范圍為0X≦1.5;
步驟3:熔煉步驟
將混合物置于非自耗真空電弧熔煉爐進行熔煉,熔煉溫度范圍為660~2497℃,最終形成AlCoFeNiTiCrx合金;
步驟3中,采用抽真空充入惰性氣體并清洗的方法,保證爐腔內足夠真空度使得樣品不易被氧化;所述非自耗真空電弧熔煉爐內部真空度達到3×10-3~3×10-2Pa時充入氬氣清洗3~5次;清洗后,再充入氬氣使所述非自耗真空電弧熔煉爐內的氣壓保持在0.8~0.9個大氣壓,啟動非自耗真空電弧熔煉爐進行熔煉;
熔煉的步驟為:反復翻轉熔煉材料混合物2~3次,每次熔煉包括:溫度范圍為0~660℃并保持1~3min,然后提高溫度到660~1500℃并保持1~3min,然后繼續升溫到1500~2497℃并保持3~5min,在加熱到1500~2497℃之間,樣品呈現出紐扣流動熔狀時,保持溫度不變,保持3~5min后降溫;
熔樣時鎢極頭火光從樣品兩側旋轉緩慢升溫,緩慢升溫是指以0.5~1A/s的速度增加鎢極頭電流,降溫的速度為0.5~1A/s;
步驟4:預氧化處理步驟;
將所述AlCoFeNiTiCrx合金放入管式爐中保溫氧化50h~100h后隨爐冷卻以在所述AlCoFeNiTiCrx合金表面形成AlCoFeNiTiCrx合金氧化膜,其中保溫氧化溫度為850~900℃。
2.根據權利要求1所述的耐熔鋁腐蝕的高熵合金的制備方法,其特征在于,步驟1中的清洗和干燥是指:將丙酮溶液加入到裝有物料的容器,利用超聲波清洗15~30分鐘,再向容器中加入乙醇,利用超聲波清洗15~30分鐘,最后將物料放在干燥箱進行干燥,物料是指Al、Co、Ni、Fe、Ti和Cr中的任一種。
3.根據權利要求1所述的耐熔鋁腐蝕的高熵合金的制備方法,其特征在于,步驟2中,A1,A2,A3,A4,A5均取值為1。
4.根據權利要求1所述的耐熔鋁腐蝕的高熵合金的制備方法,其特征在于,步驟2中,X取值0.2、0.4、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5中的任一值。
5.一種耐熔鋁腐蝕的高熵合金,其特征在于,采用權利要求1-4任一項所述的制備方法制備而成。
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