[發(fā)明專利]一種耐高溫高濕高鹽霧海洋大氣環(huán)境的耐候鋼及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010044231.8 | 申請日: | 2020-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN111172458B | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李曉剛;孫美慧;杜翠薇;劉智勇;程學(xué)群;黃運華 | 申請(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 高濕高鹽霧 海洋 大氣環(huán)境 耐候鋼 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種耐高溫高濕高鹽霧海洋大氣環(huán)境的耐候鋼及制備方法,屬于耐候鋼技術(shù)領(lǐng)域。該鋼的化學(xué)成分及重量百分比為,C:0.03~0.07,Si:0.35~0.55,Mn:1.15~1.35,P:≤0.01,S:≤0.025,Cu:0.25~0.45,Cr:2.5~3.5,Ni:0.9~1.1,Mo:0.05~0.15,Sn:0~0.6,其余為Fe。通過真空感應(yīng)爐冶煉出符合成分設(shè)計范圍的鋼錠,經(jīng)過后續(xù)控軋控冷工藝,最終得到組織為貝氏體的耐候鋼。本發(fā)明耐候鋼具有優(yōu)異的綜合性能,在提高Cr,降低高成本Ni含量的基礎(chǔ)上,添加Mo、Sn等微合金元素,不僅能滿足南海這種高溫高濕高鹽霧的苛刻服役環(huán)境對高耐候性的要求,還能滿足鋼材穩(wěn)定的力學(xué)性能要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于耐候鋼技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種耐高溫高濕高鹽霧海洋大氣環(huán)境的耐候鋼及制備方法。
背景技術(shù)
長期以來,由于我國低合金結(jié)構(gòu)鋼在設(shè)計和制造方面一直向著多品種、高強韌、復(fù)雜載荷、易焊接等主要方向發(fā)展,并未將耐蝕性作為結(jié)構(gòu)鋼的設(shè)計標準之一。即使是耐候鋼,也都完全以大陸性氣候環(huán)境為基礎(chǔ)服役條件,因而常規(guī)的低合金結(jié)構(gòu)鋼或耐候鋼在南海熱帶、亞熱帶環(huán)境下,短時間內(nèi)就因為嚴重的腐蝕而失效,完全無法滿足服役要求。尤其是南海島礁工程設(shè)施設(shè)備常年暴露于高溫、高濕、高鹽霧、高輻射的海洋環(huán)境中,目前已成熟的耐候鋼種在該環(huán)境下表現(xiàn)出壽命縮短、過早報廢、頻繁修補與維護,顯著降低了設(shè)施設(shè)備的完好率,直接影響島礁工程的可靠性和使用壽命。
耐候鋼的研發(fā)起源于歐美,1933年美國的U.S.Steel公司首先研制成功了耐大氣腐蝕的含Cu低合金鋼——Cor-Ten系列鋼。在Cor-Ten系列基礎(chǔ)上,各鋼鐵大國根據(jù)資源和使用要求都開發(fā)了品種繁多的耐候鋼系列。我國自20世紀60年代開始自主研發(fā)耐候鋼,最早是針對橋梁用鋼而研制的16MnCu耐候鋼,后又試制了09CuPTi薄板耐候鋼。進入80年代,關(guān)于耐候鋼的國家科技攻關(guān)正式展開,各個鋼廠繼往開來,學(xué)習(xí)國外先進耐候鋼成分制造工藝,自主研發(fā)出一大批耐候鋼種,其中包括攀鋼集團開發(fā)的09CuPRE、濟南鋼鐵公司開發(fā)的09MnNb、武鋼集團開的09CuPTi、鞍鋼集團開發(fā)的08CuPVRE及寶鋼的B480GNQP等。2000年以后鐵道部提出鐵路車輛高速、重載的發(fā)展要求,聯(lián)合寶鋼、鞍鋼、武鋼等企業(yè)開發(fā)了450MPa的Q450NQRl高強度耐候鋼等。然而,目前針對南海環(huán)境這一苛刻服役環(huán)境,我國目前尚無完備的研究基礎(chǔ)和技術(shù)水平,急需建立新型合金體系的耐候鋼,使其在高溫高濕高鹽霧環(huán)境下具有較高的耐蝕性。
目前在嚴苛海洋大氣環(huán)境中,只有3Ni鋼的耐候性得到廣泛認同,但由于Ni屬于稀有金屬,礦產(chǎn)資源并不豐富,且在鋼中回收率極低,導(dǎo)致3Ni鋼成本較高,應(yīng)用受限,因而自主開發(fā)出適用于南海高溫高濕高鹽霧海洋大氣環(huán)境用的經(jīng)濟型耐候鋼勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫高濕高鹽霧海洋大氣環(huán)境的耐候鋼及制備方法,通過降低Ni含量,提高Cr含量,并輔助添加Mo、Sn等微合金元素以改善耐蝕性,最終提供一種適用于在高溫高濕高鹽霧海洋大氣環(huán)境中使用的耐候鋼。
一種耐高溫高濕高鹽霧海洋大氣環(huán)境的耐候鋼,耐候鋼的化學(xué)成分(wt%)如下:C:0.03-0.07,Si:0.35-0.55,Mn:1.15-1.35,P:≤0.01,S:≤0.025,Cu:0.25-0.45,Cr:2.5-3.5,Ni:0.9-1.1,Mo:0.05-0.15,Sn:0-0.6,其余為Fe。軋制后的組織為貝氏體。
下面對以上各成分元素作用機理進行簡述
C:本設(shè)計成分采用的是超低碳,一方面有助于貝氏體的形成,得到板條貝氏體組織,增強鋼的韌性,另一方面,這種超低碳可避免較大尺寸的碳化物形成,避免與鋼基體形成微電偶,提高耐蝕性,因而將其含量控制在0.03%~0.07%.
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