[發(fā)明專利]絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳負(fù)載紅磷的鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010043564.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111211308A | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝東;傅豪;鄺嘉杰;張敏;柳鵬;王壽山;程發(fā)良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞理工學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | H01M4/36 | 分類號(hào): | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/583;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 浙江專橙律師事務(wù)所 33313 | 代理人: | 陳飛 |
| 地址: | 523808 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 絲瓜絡(luò) 生物 負(fù)載 紅磷 鋰離子電池 負(fù)極 材料 及其 制備 方法 | ||
1.絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳負(fù)載紅磷鋰離子負(fù)極材料,包括紅磷和絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳前驅(qū)體,其特征在于,所述絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳前驅(qū)體與紅磷混合質(zhì)量比為1:1~1:3,得到絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳負(fù)載紅磷復(fù)合材料、通過(guò)導(dǎo)電劑乙炔黑、粘結(jié)劑聚偏氟乙烯(PVDF)按一定質(zhì)量比研磨混合均勻,然后加入N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)溶劑并攪拌混合均勻,得到電池漿料;所述將電池漿料分別滴涂在泡沫鎳上;泡沫鎳上的電池漿料及所得到絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳負(fù)載紅磷鋰離子負(fù)極材料。
2.絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳負(fù)載紅磷鋰離子負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
剪切絲瓜絡(luò),通過(guò)用丙酮、去離子水與酒精清洗預(yù)處理去除雜質(zhì),得到純凈的絲瓜絡(luò),將純凈的絲瓜絡(luò)干燥后充分研磨并稱重,得到絲瓜絡(luò)生物質(zhì)前驅(qū)體;
(2) 稱取所需的紅磷,按照一定質(zhì)量比混合絲瓜絡(luò)生物質(zhì)前驅(qū)體得到絲瓜絡(luò)生物質(zhì)前驅(qū)體與紅磷混合物,且將絲瓜絡(luò)生物質(zhì)前驅(qū)體與紅磷混合物進(jìn)一步研磨;
(3) 將絲瓜絡(luò)生物質(zhì)前驅(qū)體與紅磷混合物置于管式爐并氣體保護(hù),將絲瓜絡(luò)生物質(zhì)前驅(qū)體與紅磷混合物進(jìn)行高溫滲磷;
(4) 管式爐降溫至一定溫度并保溫一段時(shí)間;
(5) 管式爐自然冷卻至室溫后取出,即得絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳負(fù)載紅磷復(fù)合材料;
(6) 將絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳負(fù)載紅磷復(fù)合材料、導(dǎo)電劑乙炔黑、粘結(jié)劑聚偏氟乙烯(PVDF)按一定質(zhì)量比研磨混合均勻,然后加入N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)溶劑并攪拌混合均勻得到電池漿料;所述將電池漿料分別滴涂在切好的泡沫鎳上并干燥,泡沫鎳上沖壓成電極片作為鋰離子電池的電極;泡沫鎳上的電池漿料及所得到的絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳負(fù)載紅磷鋰離子負(fù)極材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳負(fù)載紅磷鋰離子負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的絲瓜絡(luò)生物質(zhì)與紅磷混合研磨后顆粒大小控制在60目以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳負(fù)載紅磷鋰離子負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中管式爐的氣體為氬氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳負(fù)載紅磷鋰離子負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳與紅磷混合物高溫滲磷的溫度為500~700℃,絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳與紅磷混合物高溫滲磷時(shí)間為10~30min,絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳與紅磷混合物高溫滲磷升溫速率為2~8℃/mi。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳負(fù)載紅磷鋰離子負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中的絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳與紅磷混合物降溫的保溫溫度為260~300℃,絲瓜絡(luò)生物質(zhì)碳與紅磷混合物降溫的保溫時(shí)間為8~16h。
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