[發(fā)明專利]一種防靜電蠶絲面料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010043497.0
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111231448A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李賀
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽恒益紡織科技有限公司
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;B32B23/02;B32B9/00;B32B23/10;B32B27/34;B32B27/40;B32B27/02;B32B5/06;B32B38/00;B32B38/16;D01B7/00;D06B1/02;D03D15/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊潤

1.一種防靜電蠶絲面料，其特征在于：包括第一面料層、第二面料層和置于第一面料層與第二面料層之間的防靜電層；

所述防靜電蠶絲面料包括以下重量份原料：800-1000份春蠶雙宮繭、40-60份冰絲、30-40份黑色碳纖維導(dǎo)電長絲、20-40份改性醋酯纖維、復(fù)合抗菌劑10-15份、抗紫外線整理劑5-10份；

該防靜電蠶絲面料的制備，包括以下步驟：

步驟一：蠶絲的制備：對春蠶雙宮繭進(jìn)行脫脂蒸煮、漂洗去異味、并剝繭制成蠶絲棉兜，將蠶絲棉兜放置在脫水機(jī)中進(jìn)行脫水，將脫水后蠶絲棉兜進(jìn)行烘干，并將烘干后蠶絲棉兜人工手動拉扯成矩形結(jié)構(gòu)，將蠶絲棉兜的四個邊角分別固定蠶絲加工臺(1)的拉絲導(dǎo)柱(504)上，通過橫向電機(jī)(4)驅(qū)動橫向螺桿(401)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使橫向螺桿(401)驅(qū)動兩側(cè)的橫向螺紋座(402)向橫向螺桿(401)的兩端移動，實(shí)現(xiàn)對蠶絲棉兜的橫向拉絲，同時(shí)通過橫向螺紋座(402)上縱向電機(jī)(501)驅(qū)動縱向螺桿(502)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使縱向螺桿(502)驅(qū)動兩側(cè)的縱向螺母座(503)向縱向螺桿(502)的兩端移動，實(shí)現(xiàn)對蠶絲棉兜的縱向拉絲，即通過橫向電機(jī)(4)和縱向電機(jī)(501)同時(shí)作用，使蠶絲棉兜拉繭成絲，得到蠶絲粗料；

步驟二：蠶絲預(yù)處理：保持步驟一中的蠶絲在蠶絲加工臺上的位置不變，通過Z向電機(jī)(601)驅(qū)動Z向螺桿(602)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使Z向螺桿(602)驅(qū)動Z向滑板(604)在豎直方向上移動，實(shí)現(xiàn)對固定在Z向滑板(604)表面的儲液腔(607)高度進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對儲液腔(607)輸出端所連接的霧化噴頭(609)高度進(jìn)行調(diào)整，并通過霧化噴頭(609)將儲液腔(607)內(nèi)的復(fù)合抗菌劑噴灑在蠶絲的表面上，在噴灑過程中，通過Y向電機(jī)(2)驅(qū)動Y向螺桿(201)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使Y向螺桿(201)驅(qū)動Y向滑板(203)在Y方向上移動，從而實(shí)現(xiàn)對蠶絲在Y方向上進(jìn)行移動，并通過X向電機(jī)(3)驅(qū)動X向螺桿(301)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使X向螺桿(301)驅(qū)動U型板一(305)在X方向上移動，從而實(shí)現(xiàn)對蠶絲在X方向上進(jìn)行移動，使霧化噴頭(609)對蠶絲的噴涂面積更加均勻，且在噴涂過程中通過紫外線烤燈(608)對蠶絲進(jìn)行紫外線殺菌可干燥處理，從而得到蠶絲精料；

步驟三：第一面料層、第二面料層的制備：將步驟二中得到的蠶絲精料和冰絲通過紡織機(jī)進(jìn)行混合紡織，且紡織過程中控制經(jīng)向間距為0.6厘米，緯向間距為0.8厘米，制得經(jīng)紗密度為120根/厘米，緯紗密度為100根/厘米的透氣面料層，從而得到第一面料層和第二面料層；

步驟四：防靜電層的制備：將黑色碳纖維導(dǎo)電長絲以50捻/10厘米的捻度與改性醋酯纖維并捻成導(dǎo)電紗，將導(dǎo)電紗按照經(jīng)線密度200根/5厘米，緯線密度180根/5厘米間隔紡織成纖維網(wǎng)，從而得到防靜電層；

步驟五：將步驟三中得到的第一面料層和第二面料層與步驟四中得到的防靜電層進(jìn)行混合編織，即防靜電層位于第一面料層與第二面料層的中間位置，得到防靜電蠶絲面料粗坯；

步驟六：對步驟五中得到的防靜電蠶絲面料粗坯的表面均勻噴涂抗紫外線整理劑，并將噴涂抗紫外線整理劑的防靜電蠶絲面料粗坯置于真空度-0.01MPa，溫度為50℃的真空干燥箱中干燥30-45分鐘，從而得到所述的防靜電蠶絲面料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電蠶絲面料，其特征在于，所述復(fù)合抗菌劑由如下方法制成：

步驟一：配制如下重量份原料：2-3份復(fù)合銀離子溶液、100-120份去離子水、10-15份大豆提取液、3-5份甘氨酸；

步驟二：向攪拌反應(yīng)釜內(nèi)加入100份去離子水，并開啟攪拌器，使攪拌反應(yīng)釜以60r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌，同時(shí)對攪拌反應(yīng)釜進(jìn)行加熱處理，使去離子水溫保持在50-60℃，并將攪拌反應(yīng)釜內(nèi)加入10份大豆提取液，繼續(xù)攪拌30分鐘，直至大豆提取液與去離子水完全融合，并向攪拌反應(yīng)釜內(nèi)加熱3份甘氨酸，繼續(xù)攪拌15分鐘，攪拌完成后使攪拌反應(yīng)釜以30-40℃的溫度保溫30-40分鐘，得到粗配液；

步驟三：將步驟二中得到的粗配液中加入2份復(fù)合銀離子溶液，使攪拌反應(yīng)釜升溫至50℃并持續(xù)以60r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘至溶液混合均勻，從而得到復(fù)合抗菌劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防靜電蠶絲面料，其特征在于，所述復(fù)合銀離子溶液是在高分子多糖溶液中按50:1的比例滴加聚醚胺，混合均勻后逐滴加入硝酸銀溶液，并持續(xù)攪拌，待溶液不再有性狀改變時(shí)，得到所述復(fù)合銀離子溶液。