[發(fā)明專利]一種凸緣-溝槽復(fù)合式葉頂間隙泄露渦空化抑制器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010043401.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111255730B | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龍新平;程懷玉;季斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F04D29/18 | 分類號(hào): | F04D29/18;F04D29/66 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 陶洪 |
| 地址: | 430072 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 凸緣 溝槽 復(fù)合 式葉頂 間隙 泄露 渦空化 抑制器 | ||
一種凸緣?溝槽復(fù)合式葉頂間隙泄露渦空化抑制器,涉及流體機(jī)械領(lǐng)域。凸緣?溝槽復(fù)合式葉頂間隙泄露渦空化抑制器安裝于葉片的端面,其包括間隔布置的多個(gè)凸緣及與各個(gè)凸緣連接的連接肋片,相鄰的兩個(gè)凸緣和連接肋片之間形成溝槽,凸緣與葉片的端面弦長(zhǎng)呈30?90度角,凸緣的寬度為葉片端面弦長(zhǎng)的0.005?0.2倍;各個(gè)凸緣的一端與葉片的壓力面邊緣平齊,另一端為半圓形且伸出葉片的吸力面邊緣,各個(gè)凸緣半圓形一端的包絡(luò)線為葉片端面外輪廓的等距放大線,包絡(luò)線和葉片端面外輪廓的距離為葉片端面弦長(zhǎng)的0.005?0.1倍。凸緣?溝槽復(fù)合式葉頂間隙泄露渦空化抑制器在大間隙范圍內(nèi)具有泄露渦抑制效果,能適應(yīng)平直或彎曲的葉片端面。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及流體機(jī)械裝置領(lǐng)域,具體而言,涉及一種凸緣-溝槽復(fù)合式葉頂間隙泄露渦空化抑制器。
背景技術(shù)
軸流式水力機(jī)械是一種非常重要的水力機(jī)械,其在大型調(diào)水、排澇灌溉、船舶推進(jìn)、梯級(jí)電站及海洋能開發(fā)等方面均得到了廣泛應(yīng)用,在國(guó)民生活中發(fā)揮著巨大作用。在軸流式水力機(jī)械的轉(zhuǎn)子流道中,旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部件和外緣的固定部件(泵殼或轉(zhuǎn)輪室)之間不可避免地存在間隙,從而在葉頂附近形成復(fù)雜的漩渦結(jié)構(gòu)即為葉頂間隙泄漏流,由于渦心處壓力通常較低,此類流動(dòng)往往會(huì)在渦心處誘發(fā)空化現(xiàn)象,形成葉頂間隙泄露渦空化,這是引發(fā)水力機(jī)械葉頂附近流場(chǎng)振動(dòng)、噪聲的關(guān)鍵因素,會(huì)顯著惡化水力機(jī)械性能,例如會(huì)使泵的揚(yáng)程和效率下降、水輪機(jī)的能量輸出降低、推進(jìn)器的推力特性受限等,甚至?xí)?yán)重危害水力機(jī)械的安全運(yùn)行。
為此,研究者們開展了大量的研究以期控制葉頂間隙泄露渦空化現(xiàn)象,并且初步提出了一些具備一定積極效果的思路和方法。大體而言,這些方法可以分為兩大類:主動(dòng)式控制和被動(dòng)式控制。主動(dòng)式控制方法主要依據(jù)流動(dòng)情況對(duì)控制部件的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)控,以達(dá)到泄露渦空化的抑制目的,如主動(dòng)式渦流發(fā)生器(主動(dòng)調(diào)整渦流發(fā)生器的攻角等)、主動(dòng)式通氣控制(主動(dòng)調(diào)整通入空氣的流量等)等。主動(dòng)式控制方法一般可以在較大的工況范圍內(nèi)均能產(chǎn)生較為理想的效果,但其主要缺點(diǎn)在于此類方法往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需要精心維護(hù),難以在條件惡劣的實(shí)際工程中得到廣泛應(yīng)用。被動(dòng)式控制方法則恰恰相反,被動(dòng)式控制方法通常結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,可在惡劣的情況下可靠運(yùn)行,但是由于此類方法設(shè)計(jì)時(shí)往往針對(duì)特定工況進(jìn)行設(shè)計(jì)定型,因而對(duì)于非設(shè)計(jì)工況難以產(chǎn)生理想的空化抑制效果。被動(dòng)式泄露渦空化控制方法因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠,是比較有潛力的控制方法。但是現(xiàn)有的被動(dòng)式泄露渦空化控制方法僅能對(duì)小間隙下的工況產(chǎn)生較為顯著的控制效果,無法滿足不同間隙大小特別是大間隙情況下的控制需求。
因此,需要一種可以在較大間隙范圍內(nèi)均能產(chǎn)生顯著積極效果的葉頂泄露渦控制方法和結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)的目的在于提供一種凸緣-溝槽復(fù)合式葉頂間隙泄露渦空化抑制器,能夠在大間隙范圍內(nèi)產(chǎn)生顯著的梢渦抑制效果,且能夠適應(yīng)葉片的平直端面或彎曲端面。
本申請(qǐng)的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種凸緣-溝槽復(fù)合式葉頂間隙泄露渦空化抑制器,安裝于葉片的端面,其包括間隔布置的多個(gè)條形的凸緣及分別與各個(gè)凸緣連接的連接肋片,相鄰的兩個(gè)凸緣和連接肋片之間分別形成溝槽,各個(gè)凸緣與葉片的端面弦長(zhǎng)呈30-90度角布置,凸緣的寬度為葉片的端面弦長(zhǎng)的0.005-0.2倍;各個(gè)凸緣的一端與葉片的壓力面邊緣平齊,另一端伸出葉片的吸力面邊緣且端部橫截面為半圓形,各個(gè)凸緣半圓形一端端部的包絡(luò)線為葉片端面外輪廓的等距放大線,且包絡(luò)線和葉片端面外輪廓的距離為葉片的端面弦長(zhǎng)的0.005-0.1倍。
在一些可選的實(shí)施方案中,凸緣的寬度為0.5-20mm。
在一些可選的實(shí)施方案中,凸緣的端部半徑為其寬度的0.5倍。
在一些可選的實(shí)施方案中,包絡(luò)線和葉片端面外輪廓的距離為0.5-10mm。
在一些可選的實(shí)施方案中,溝槽的寬度是葉片弦長(zhǎng)的0.005-0.2倍。
在一些可選的實(shí)施方案中,溝槽的寬度為0.5-20mm。
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