[發明專利]一種橡膠揉煉機

在審

• 申請號: 202010043077.2
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111136833A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 費德立;王偉;王士軍;陳忠達;謝傳金;任茂全;張成利
• 申請（專利權）人: 宿遷遠泰橡塑機械科技有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B17/00
• 代理公司: 南京聚匠知識產權代理有限公司 32339
• 代理人: 劉囝

本發明公開了一種橡膠揉煉機，包括水箱和管體，所述管體內設置有能夠轉動的主軸；所述管體的一端的側壁上設置有進料口，所述管體的另一端設置有出料口；所述主軸上嵌套有進料絞龍、出料盤以及盤刀；所述進料絞龍、所述刀盤均與所述主軸同步轉動；所述管體的外壁上固定有定刀塊所述定導塊穿過所述管體的外壁延伸至所述管體內。本發明冷水揉膠機經過多次反復試驗進行結構上的改進，進而獲得較優的揉搓和剪切效果，使得獲得的橡膠具有較好的門尼粘度，具有較優的加工性能。

技術領域

本發明涉及再生橡膠裝置技術領域，具體涉及一種橡膠揉煉機。

背景技術

在再生橡膠的生產工藝中，原材料一般是廢舊輪胎通過切塊、破碎、篩選28目以上的膠粉及煉油廠提供的油漿(芳氫油)。膠粉、芳氫油按比例放到高速攪拌機中進行高速攪拌，充分均勻后放出輸送到計量喂料斗中，通過計量喂料到密封的脫硫機中，進入斜坡預加熱絞籠，再進入再加熱三層絞籠，再進入主機加熱旋切完成高溫反應后，進入冷卻出料絞籠進行降溫放出。脫硫好的物料通過絞籠輸送到揉煉機中進行低溫剪切后(對橡膠進行揉搓)，輸送到精煉機中進行三次精煉后進行纏繞出片、包裝后入庫。

現有的精煉機一般是通過多次循環滾壓對橡膠進行加工，不對橡膠加熱的揉搓，由于橡膠中會摻雜一定的水分，在冷操作時，刀具和橡膠摩擦產生熱量會產生一定的水蒸氣，溫度過高會影響橡膠的揉搓效果；本申請則采用冷水循環降溫的方式對橡膠進行揉搓、剪切，為達到更好的揉搓、剪切效果，采用水箱式冷卻，即把機械揉搓主體整體潛放在水箱中，因此本申請對揉膠機的結構進行優化，提高橡膠揉搓、剪切的效果。

發明內容

針對上述存在的技術不足，本發明的目的是提供一種橡膠揉煉機，對現有的冷水揉膠機進行結構上的改進，使得獲得的橡膠具有較好的門尼粘度，具有較優的加工性能。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

本發明提供一種橡膠揉煉機，包括水箱和內置于所述水箱內的管體，所述水箱內通有冷卻循環水，所述管體內設置有能夠轉動的主軸，所述主軸為空心結構，其內通有冷卻循環水；所述管體的一端的側壁上設置有進料口，所述管體的另一端設置有出料口；

所述主軸位于所述進料口的位置處嵌套有進料絞龍，所述主軸位于所述出料口的位置處嵌套有出料盤，所述出料盤與所述管體相固定；所述主軸上、進料絞龍與所述出料盤之間位置處還嵌套有若干個沿軸線均勻分布的盤刀；

所述管體上固定有若干組均勻分布的定刀塊，各組定刀塊的一端位于管體內，且各組定刀塊分別位于對應的兩個相鄰盤刀之間，每組定刀塊包括若干沿管體周向均布的若干個定刀塊。

優選地，所述主軸靠近所述進料口的位置處通過左支架與所述管體保持同軸線，所述主軸靠近所述出料口的位置處通過右支架與所述管體保持同軸線，所述左支架與所述右支架分別固定在所述管體的兩端并同時與水箱相固定；所述出料盤與所述右支架相固定。

優選地，所述出料盤上開設有若干個沿周向均勻分布的出料孔，所述出料盤遠離所述左支架的一側設置有嵌套在所述主軸上的切料刀盤，所述切料刀盤與所述主軸同步轉動，所述切料刀盤上具有若干個沿周向均勻分的第三刀刃，所述切料刀盤通過螺紋裝配在所述主軸上的第二螺母抵緊在所述主軸的軸肩上，所述切料刀盤與所述出料盤之間具有間隙，該間隙為4mm。

優選地，所述主軸遠離所述進料口的一端設置有旋轉接頭，所述主軸的內腔中設置有內水管，所述內水管與所述旋轉接頭相連通，所述水箱的底部設置有進水管，所述水箱的上部設置有出水管。

優選地，所述左支架上固定有左支座，所述右支架上固定有右支座，所述左支座與所述右支座均與所述主軸轉動連接，所述主軸靠近所述左支座的一端設置有鏈輪或接盤，所述右支座上嵌套有罩板，所述罩板固定在所述右支架上，所述罩板上開設有通槽。