[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于換熱管檢漏的檢漏裝置及使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010042932.8
• 申請(qǐng)日: 2020-01-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111157184A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣祖威;鄭煥;伍龍燕;胡培峰;李萌;熊恒;任建明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東方電氣（廣州）重型機(jī)器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01M3/20
• 分類(lèi)號(hào): G01M3/20;G01M3/22
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 黃國(guó)亮

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于換熱管檢漏的檢漏裝置及使用方法，在換熱管的兩端均安裝本申請(qǐng)方案的檢漏裝置，一個(gè)檢漏裝置用于密封換熱管，另一個(gè)檢漏裝置用于輸入氣壓進(jìn)行檢測(cè)，內(nèi)連接部連接換熱管，相當(dāng)于換熱管本身作為受力支點(diǎn)，基于上述支點(diǎn)進(jìn)一步設(shè)置外連接部，此檢漏裝置既可以安裝于換熱管，又能夠作為過(guò)渡連接件，此時(shí)每一根的換熱管的檢漏過(guò)程相對(duì)獨(dú)立，無(wú)需借助其他支點(diǎn)或支架也能保持穩(wěn)定的連接關(guān)系。此發(fā)明用于換熱器領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及換熱器領(lǐng)域，特別是涉及一種用于換熱管檢漏的檢漏裝置及使用方法。

背景技術(shù)

目前換熱器的發(fā)展趨勢(shì)是大型、高效、緊湊，換熱面積大，換熱管長(zhǎng)度長(zhǎng)，但受限于換熱器制造商的制造能力，許多換熱管往往需要拼接。應(yīng)用于高壓場(chǎng)合、毒性介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)或惡劣工況下的換熱管對(duì)接縫，除射線(xiàn)或超聲檢測(cè)外，往往還需要進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏，需要在換熱管的管內(nèi)形成真空或壓力環(huán)境。

現(xiàn)有技術(shù)主要有兩種，一是采用在換熱管端部焊接堵頭或轉(zhuǎn)接頭的方式，如圖1所示；二是采用脹槍伸進(jìn)換熱管端部，然后通過(guò)液壓，實(shí)現(xiàn)脹槍與換熱管端部的擠壓密封，如圖2所示。第一種現(xiàn)有技術(shù)采用在換熱管端部焊接堵頭或轉(zhuǎn)接頭，換熱管需要預(yù)留長(zhǎng)度余量，氦質(zhì)譜檢漏完畢后將堵頭連同少量換熱管一并切除，將換熱管端部焊縫熱影響區(qū)域去除干凈后進(jìn)行換熱管的最終加工，采用此方法，一方面換熱管長(zhǎng)度需預(yù)留余量，會(huì)造成長(zhǎng)度的浪費(fèi)，成本上升；另一方面，涉及焊接、切除、加工，無(wú)損檢測(cè)，工序多，效率低，不利于重復(fù)利用，無(wú)損檢測(cè)和焊接還涉及人員資質(zhì)的要求和管理。第二種現(xiàn)有技術(shù)涉及脹槍?zhuān)洏尩某杀緲O高，若換熱管管徑小，脹桿直徑小，采購(gòu)困難，甚至沒(méi)有相對(duì)應(yīng)的規(guī)格。

在實(shí)際操作中，換熱管對(duì)接焊后執(zhí)行氦質(zhì)譜檢漏，對(duì)換熱管端部密封結(jié)構(gòu)存在以下四點(diǎn)要求：

一臺(tái)換熱器往往具有眾多換熱管，要求換熱管端部的密封結(jié)構(gòu)可以重復(fù)使用，且拆裝方便；

超長(zhǎng)換熱管的設(shè)計(jì)還涉及異徑管的焊接，要求換熱管端部的密封結(jié)構(gòu)適用多種管徑；

若換熱管制造廠(chǎng)無(wú)氦質(zhì)譜檢漏資質(zhì)，還涉及換熱器制造商攜帶氦質(zhì)譜檢漏設(shè)備和換熱管端部密封工裝赴換熱管制造廠(chǎng)執(zhí)行質(zhì)譜檢漏的需求，換熱管端部密封結(jié)構(gòu)應(yīng)便于攜帶；

換熱管端部的密封結(jié)構(gòu)還便于連接氦檢漏設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種至少滿(mǎn)足上述四點(diǎn)需求之一的用于換熱管檢漏的檢漏裝置及使用方法。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種用于換熱管檢漏的檢漏裝置，套設(shè)于換熱管之上，包括內(nèi)連接部，可拆卸地固定于換熱管上，具有允許換熱管穿過(guò)的第一槽孔；外連接部，可拆卸地固定于內(nèi)連接部，具有允許換熱管穿過(guò)的第二槽孔，所述第一槽孔和所述第二槽孔同軸；螺紋頭，安裝于外連接部遠(yuǎn)離內(nèi)連接部的一側(cè)，所述螺紋頭與第二槽孔同軸，所述螺紋頭的內(nèi)徑大于所要收納換熱管的外徑。

由于內(nèi)連接部采用可拆卸連接，所以檢漏裝置可以反復(fù)使用，同時(shí)檢漏裝置可以根據(jù)換熱管的尺寸設(shè)計(jì)大小不同的規(guī)格，甚至可以用于異徑管。

作為上述方案的改進(jìn)，所述螺紋頭上連接有用于密封的堵頭或用于連接氦質(zhì)譜檢漏設(shè)備的轉(zhuǎn)接頭。

作為上述方案的改進(jìn)，所述內(nèi)連接部包括上夾片和下夾片，所述上夾片和所述下夾片之間為可拆卸連接，所述上夾片和所述下夾片之間的表面設(shè)有凹陷的用于收納換熱管的弧形溝槽，兩個(gè)弧形溝槽之間限定出第一槽孔。當(dāng)上夾片和下夾片相互連接時(shí)，兩個(gè)弧形溝槽分別夾持換熱管的上下兩側(cè)。

作為上述方案的改進(jìn)，所述外連接部包括第一立板和第二立板，所述第一立板的左側(cè)連接上夾片或下夾片，所述第一立板的右側(cè)連接第二立板，所述第一立板和所述第二立板的中間設(shè)有穿孔，兩個(gè)穿孔限定出第二槽孔，所述螺紋頭安裝于第二立板上。引入換熱管作為參照，則換熱管垂直于第一立板和第二立板。