[發明專利]可精準調節負荷的螺桿壓縮機系統的控制方法

有效

• 申請號: 202010042916.9
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111255692B
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 王源杰;黃童毅;李永芳;羅建飛;謝佳東;石海勇
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F04C28/12
• 分類號: F04C28/12;F04C28/28
• 代理公司: 廣州市時代知識產權代理事務所(普通合伙) 44438
• 代理人: 楊樹民

1.一種可精準調節負荷的螺桿壓縮機系統的控制方法，其特征在于，所述螺桿壓縮機系統包括油活塞腔、油活塞、活塞擋板、彈簧、滑閥連桿和滑閥，所述滑閥連桿為具有電阻特性的滑閥連桿；所述可精準調節負荷的螺桿壓縮機系統還包括：

滑動固定點，其設于所述滑閥連桿上，并隨所述滑閥連桿同步在油活塞腔內左右油活塞移動；

檢測滑片，其位于所述油活塞腔內且與所述滑閥連桿接觸；

電流檢測裝置，其分別與所述滑動固定點和檢測滑片電性連接，用于檢測所述滑動固定點與所述檢測滑片之間的滑閥連桿的電流；

主控單元，其與所述電流檢測裝置電性連接；

進油管，其與所述油活塞腔相連通；

出油管，其與所述油活塞腔相連通；

進油控制閥，其設于所述進油管上且與所述主控單元電性連接；

出油控制閥，其設于所述出油管上且與所述主控單元電性連接；

制冷劑吸氣口，其與所述出油管相連通，

所述控制方法為：接收電流檢測裝置檢測到的實時電流值In；判斷實時電流值In是否位于設定的電流區間內；若是，則控制進油控制閥或出油控制閥的通斷，實現壓縮機負荷的精準控制；

所述接收電流檢測裝置檢測到的實時電流值In；判斷實時電流值In是否位于設定的電流區間內；若是，則控制進油控制閥或出油控制閥的通斷，實現壓縮機負荷的精準控制的具體步驟如下：

S1.主控單元命令壓縮機以對應的目標負荷運行；

S2.接收目標負荷，根據目標負荷確定滑動固定點與檢測滑片之間的滑閥連桿長度，確定滑閥所處位置，計算出目標電流值Im；

S3.檢測此時滑動固定點與檢測滑片之間的滑閥連桿的實時電流值In，并反饋至主控單元；

S4.主控單元獲取實時電流值In，判斷實時電流值In是否位于設定的電流區間內；該設定的電流區間為0＜Imin≤In≤Imax；其中，Imin為目標電流最小值；Imax為目標電流最大值；

S5.若是，則控制進油控制閥或出油控制閥的通斷，實現壓縮機負荷的精準控制；

所述控制進油控制閥或出油控制閥的通斷，實現壓縮機負荷的精準控制的具體步驟如下：

S51.判斷是否|In-Im|≤ΔIo；其中，ΔIo為電流判斷的允差值；

S52.若是，則控制進油控制閥和出油控制閥保持當前狀態；

S53.若否，則判斷是否In＞Im；

S54.若是，則控制進油控制閥加載；

S55.若否，則控制出油控制閥卸載。

2.根據權利要求1所述的可精準調節負荷的螺桿壓縮機系統的控制方法，其特征在于，在所述S5步驟之后，所述控制方法還包括：

S6.若否，則提示故障。

3.根據權利要求2所述的可精準調節負荷的螺桿壓縮機系統的控制方法，其特征在于，所述Imin具體為壓縮機運行至最大負荷時的電流值，即為目標電流最小值；所述Imax具體為壓縮機運行至最小負荷時的電流值，即為目標電流最大值。

4.根據權利要求1所述的可精準調節負荷的螺桿壓縮機系統的控制方法，其特征在于，所述滑動固定點靠近所述滑閥；所述檢測滑片設于所述活塞擋板上。

5.根據權利要求1所述的可精準調節負荷的螺桿壓縮機系統的控制方法，其特征在于，所述滑閥連桿為由電阻材料制成的滑閥連桿。

6.根據權利要求1所述的可精準調節負荷的螺桿壓縮機系統的控制方法，其特征在于，所述滑閥連桿包括連桿體和包覆于所述連桿體表面上的電阻材料層。