[發(fā)明專利]一種填充玻璃轉(zhuǎn)接板通孔的雙電源雙陽極電鍍裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010042855.6 | 申請日: | 2020-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN111155154B | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 謝怡彤;吳珊珊;李明 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | C25D5/54 | 分類號: | C25D5/54;C25D3/38;C25D5/18;C25D17/10 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權代理有限公司 31236 | 代理人: | 賀姿;胡晶 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 填充 玻璃 轉(zhuǎn)接 板通孔 雙電源 陽極 電鍍 裝置 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種填充玻璃轉(zhuǎn)接板通孔的雙電源雙陽極電鍍裝置,包括電鍍槽、第一陽極、第二陽極、第一電源及第二電源,第一陽極和第二陽極放置于電鍍槽內(nèi),且布設于玻璃轉(zhuǎn)接板的兩側(cè),第一電源的正極與第一陽極連接,第二電源的正極與第二陽極連接,第一電源及第二電源的負極均與玻璃轉(zhuǎn)接板連接,本發(fā)明通過設置雙陽極雙電源電鍍,對通孔兩端同時進行電鍍填充,從而達到對通孔的高效率填充,特別是針對通孔為斜孔的情形,調(diào)節(jié)第一電源與第二電源的電流大小來分別改變轉(zhuǎn)接板斜孔兩側(cè)的電流密度,進而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接板斜孔兩側(cè)的電鍍速率,從而達到對斜孔的高效率無孔洞填充。
技術領域
本發(fā)明屬于半導體制造加工技術領域,尤其涉及一種填充玻璃轉(zhuǎn)接板通孔的雙電源雙陽極電鍍裝置及方法。
背景技術
隨著集成電路制造業(yè)的飛速發(fā)展,對微系統(tǒng)的小型化、集成化需求日益迫切。具有高速互連、高密度集成等優(yōu)點的三維封裝成為了研究熱點。硅基TSV轉(zhuǎn)接板對2.5D、3D封裝結構的發(fā)展起到了重要作用。隨著集成電路向高頻高速發(fā)展以及5G技術的發(fā)展,對信號完整性的需求逐漸加大,與硅基轉(zhuǎn)接板相比,玻璃轉(zhuǎn)接板具有高電阻率的特點,可提高信號完整性,并且硅是半導體,TGV基板需要對通孔側(cè)壁沉積絕緣層,玻璃轉(zhuǎn)接板不需要對通孔側(cè)壁沉積絕緣層,可以簡化工藝。
玻璃轉(zhuǎn)接板通孔的電鍍質(zhì)量將直接影響玻璃轉(zhuǎn)接板的可靠性,在生產(chǎn)中實現(xiàn)通孔的高效率無孔洞填充成為了技術難點。目前玻璃轉(zhuǎn)接板通孔電鍍大多采用單陽極板電鍍,由于通孔兩端距陽極的距離不同,因此較難實現(xiàn)對通孔的高效率填充。特別是對于通孔為斜孔的情形,由于斜孔兩端的孔徑不同,斜孔兩端距陽極的距離也不同,更難實現(xiàn)對斜孔的高效率填充。玻璃轉(zhuǎn)接板通孔的電鍍工藝尚不成熟,從而制約了轉(zhuǎn)接板的應用與發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種填充玻璃轉(zhuǎn)接板通孔的雙電源雙陽極電鍍裝置及方法,采用雙陽極板雙電源電鍍,可以分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接板通孔不同孔徑的兩側(cè)的電鍍速率,從而達到對盲孔的高效率無孔洞填充。
為解決上述問題,本發(fā)明的技術方案為:
一種填充玻璃轉(zhuǎn)接板通孔的雙電源雙陽極電鍍裝置,包括電鍍槽、第一陽極、第二陽極、第一電源及第二電源;
所述電鍍槽內(nèi)盛裝有電鍍液;
所述第一陽極和所述第二陽極放置于所述電鍍槽內(nèi),且所述第一陽極和所述第二陽極布設于所述玻璃轉(zhuǎn)接板的兩側(cè);
所述第一電源的正極與所述第一陽極連接,所述第二電源的正極與所述第二陽極連接,所述第一電源及所述第二電源的負極均與所述玻璃轉(zhuǎn)接板連接,在對所述玻璃轉(zhuǎn)接板的通孔進行電鍍填充時,所述第一電源與所述第二電源的電流大小均可調(diào)。
優(yōu)選地,還包括掛鍍單元,所述掛鍍單元包括掛鍍夾具、連接桿及底座,所述連接桿的一端與所述底座相連,所述連接桿的另一端與所述掛鍍夾具相連,所述掛鍍夾具用于夾持所述玻璃轉(zhuǎn)接板。
優(yōu)選地,所述第一電源與所述第二電源均采用反向脈沖電源。
優(yōu)選地,在對所述玻璃轉(zhuǎn)接板的通孔進行電鍍填充時,所述第一電源的電流大小設置為4A/dm2,所述第二電源的電流大小設置為3A/dm2,且所述第一電源與所述第二電源的單個正向脈沖電鍍時間均為15~25s,所述第一電源與所述第二電源的單個反向脈沖電鍍時間均為1~3s。
優(yōu)選地,所述電鍍液中含有添加劑,所述添加劑包括加速劑、抑制劑及整平劑。
優(yōu)選地,所述第一陽極和所述第二陽極均采用銅板。
基于相同的發(fā)明構思,本發(fā)明還提供了一種填充玻璃轉(zhuǎn)接板通孔的方法,其特征在于,采用上述的填充玻璃轉(zhuǎn)接板通孔的雙電源雙陽極電鍍裝置進行電鍍填充,包括如下步驟:
將待鍍玻璃轉(zhuǎn)接板進行預處理,清除所述玻璃轉(zhuǎn)接板上的殘屑及油污;
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