[發明專利]一種枱浮硫化礦混合精礦分離過程中銀導向回收選礦方法

在審

• 申請號: 202010042776.5
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111215252A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 宋寶旭;陶東平;郭亞龍;崔波
• 申請（專利權）人: 遼寧科技大學
• 主分類號: B03D1/018
• 分類號: B03D1/018;B03D101/00;B03D101/02;B03D101/06;B03D103/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

1.一種枱浮硫化礦混合精礦分離過程中銀導向回收選礦方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.枱浮硫化礦混合精礦選取后，加溫攪拌脫藥，加溫至70～90℃，攪拌60～150分鐘，然后加水調漿至濃度為33％～35％，得礦漿；

S2.步驟S1加溫脫藥后的礦漿進行銅鉬銀混合浮選；使用石灰做抑制劑，使用煤油、乙基黃藥做捕收劑，得到銅鉬銀混合精礦和銅鉬銀混合浮選尾礦；

S3.步驟S2所得銅鉬銀混合精礦，磨礦得礦漿；

S4.步驟S3磨礦后的礦漿進行鉬浮選；使用多硫化鈉做抑制劑，使用煤油做捕收劑，得到鉬精礦，鉬浮選尾礦為銅銀精礦；

S5.步驟S2所得銅鉬銀混合浮選尾礦進行鉍銀浮選；使用水玻璃做分散劑，使用硫酸銅做活化劑，使用乙硫氮和丁銨黑藥做捕收劑，得到鉍銀精礦，鉍銀浮選尾礦為硫精礦。

2.根據權利要求1所述的一種枱浮硫化礦混合精礦分離過程中銀導向回收選礦方法，其特征在于，所述步驟S3中，銅鉬銀混合精礦磨礦細度為-0.043mm占60％～85％。

3.根據權利要求1所述的一種枱浮硫化礦混合精礦分離過程中銀導向回收選礦方法，其特征在于，所述步驟S2中，銅鉬銀混合浮選時，按1噸枱浮硫化礦混合精礦量計算，石灰用量為3000～5000克，調整礦漿pH值為10，煤油用量為40～100克，乙基黃藥用量為100～150克。

4.根據權利要求1或3所述的一種枱浮硫化礦混合精礦分離過程中銀導向回收選礦方法，其特征在于，所述步驟S2中，煤油與乙基黃藥的質量比例為1:2。

5.根據權利要求1所述的一種枱浮硫化礦混合精礦分離過程中銀導向回收選礦方法，其特征在于，所述步驟S4中，鉬浮選時，按1噸銅鉬銀混合精礦量計算，多硫化鈉用量為1000～3000克，煤油用量為40～100克。

6.根據權利要求1所述的一種枱浮硫化礦混合精礦分離過程中銀導向回收選礦方法，其特征在于，所述步驟S5中，鉍銀浮選時，按1噸銅鉬銀混合浮選尾礦量計算，水玻璃用量為1000～3000克，硫酸銅用量為100～500克，調整礦漿pH值為9，乙硫氮用量為100～200克，丁銨黑藥用量為50～100克。

7.根據權利要求1或6所述的一種枱浮硫化礦混合精礦分離過程中銀導向回收選礦方法，其特征在于，所述步驟S5中，乙硫氮與丁銨黑藥的質量比例為2:1。

8.根據權利要求1所述的一種枱浮硫化礦混合精礦分離過程中銀導向回收選礦方法，其特征在于，所述步驟S2中，銅鉬銀混合浮選包括一次粗選、兩次掃選和一次精選；所述步驟S4中，鉬浮選包括一次粗選、兩次掃選和四次精選；所述步驟S5中，鉍銀浮選包括一次粗選、兩次掃選和一次精選。

9.如權利要求1-8任一項所述枱浮硫化礦混合精礦分離過程中銀導向回收選礦方法，其特征在于，應用于枱浮硫化礦混合精礦的選礦：所述枱浮硫化礦混合精礦中，銅的質量百分含量為3％～5％，鉬的質量百分含量為0.4％～0.8％，鉍的質量百分含量為0.5％～2％，硫的質量百分含量為15％～25％，銀的質量含量為150～400g/t。