[發(fā)明專利]一種電池盒運(yùn)輸線的搬運(yùn)結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010042515.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111453400A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡小認(rèn);高江義;張小時(shí);郭敬;馬宏波;林濤;朱振友 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇北人機(jī)器人系統(tǒng)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/90 | 分類號(hào): | B65G47/90 |
| 代理公司: | 蘇州國(guó)誠(chéng)專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 215021 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電池 運(yùn)輸線 搬運(yùn) 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明提供了一種電池盒運(yùn)輸線的搬運(yùn)結(jié)構(gòu),其將上一工位的電池盒搬運(yùn)到對(duì)應(yīng)下一工位的定位夾具上,使得整個(gè)結(jié)構(gòu)制作成本低,其通用性好,確保產(chǎn)線的高效生產(chǎn)作業(yè)。其包括分列于產(chǎn)品輸送通道兩側(cè)的側(cè)板框架,所述側(cè)板框架的外側(cè)沿著其長(zhǎng)度方向的設(shè)置有對(duì)應(yīng)的X軸導(dǎo)軌,所述側(cè)板框架上還設(shè)置有X軸直線齒條結(jié)構(gòu),每塊所述側(cè)安裝板通過滑軌副連接所述X軸導(dǎo)軌,每塊所述側(cè)安裝板一側(cè)固設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端朝向側(cè)板框架的外表面套裝有X軸驅(qū)動(dòng)齒輪,所述X軸驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接所述X軸直線齒條結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)位置,所述側(cè)板框架的外表面固接有搬運(yùn)夾持機(jī)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池輸送的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電池盒運(yùn)輸線的搬運(yùn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的新能源汽車電池盒在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),需要通過機(jī)械手將電池盒在輸送線上進(jìn)行搬運(yùn),機(jī)械手的成本高昂,進(jìn)而導(dǎo)致整條運(yùn)輸線的制作成本高昂,且為了運(yùn)輸線的通用性,各個(gè)工位在制作不同的電池盒時(shí),設(shè)定的間距會(huì)存在差異,進(jìn)而使得機(jī)械手的操作會(huì)相對(duì)復(fù)雜,不利于高效輸送和生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本發(fā)明提供了一種電池盒運(yùn)輸線的搬運(yùn)結(jié)構(gòu),其將上一工位的電池盒搬運(yùn)到對(duì)應(yīng)下一工位的定位夾具上,使得整個(gè)結(jié)構(gòu)制作成本低,其通用性好,確保產(chǎn)線的高效生產(chǎn)作業(yè)。
一種電池盒運(yùn)輸線的搬運(yùn)結(jié)構(gòu),其特征在于:其包括分列于產(chǎn)品輸送通道兩側(cè)的側(cè)板框架,所述側(cè)板框架的外側(cè)沿著其長(zhǎng)度方向的設(shè)置有對(duì)應(yīng)的X 軸導(dǎo)軌,所述側(cè)板框架上還設(shè)置有X軸直線齒條結(jié)構(gòu),每塊所述側(cè)安裝板通過滑軌副連接所述X軸導(dǎo)軌,每塊所述側(cè)安裝板一側(cè)固設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端朝向側(cè)板框架的外表面套裝有X軸驅(qū)動(dòng)齒輪,所述X軸驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接所述X軸直線齒條結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)位置,所述側(cè)板框架的外表面固接有搬運(yùn)夾持機(jī)構(gòu),所述搬運(yùn)夾持機(jī)構(gòu)包括夾持框架,所述側(cè)安裝板的外表面固設(shè)有對(duì)應(yīng)的Z軸導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述夾持框架的頂部朝向?qū)?yīng)的電池盒的端面設(shè)置有內(nèi)凸的定位夾緊結(jié)構(gòu),所述夾持框架的內(nèi)表面配合安裝連接所述Z軸導(dǎo)向結(jié)構(gòu),Z軸升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾持框架沿著Z軸導(dǎo)向結(jié)構(gòu)直線方向移動(dòng),所述定位夾緊機(jī)構(gòu)分列于所述夾持框架的頂部?jī)蓚?cè)布置,所述定位夾緊機(jī)構(gòu)用于夾持住電池盒。
其進(jìn)一步特征在于:
每個(gè)所述側(cè)板框架的外側(cè)分別設(shè)置有拖鏈支架,所述側(cè)板框架通過拖鏈連接固設(shè)于拖鏈支架的對(duì)應(yīng)區(qū)域上的電氣連接部分;
所述側(cè)安裝板的另一端還固設(shè)有潤(rùn)滑機(jī)構(gòu),所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括潤(rùn)滑機(jī)架、潤(rùn)滑箱體、潤(rùn)滑滾輪,所述潤(rùn)滑機(jī)架固設(shè)于所述側(cè)安裝板的另一側(cè),所述潤(rùn)滑箱體內(nèi)注入潤(rùn)滑油,所述潤(rùn)滑箱體的出油口連通所述潤(rùn)滑滾輪的入油口,所述潤(rùn)滑滾輪通過X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)對(duì)X軸導(dǎo)軌、X軸直線齒條結(jié)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑;
所述側(cè)安裝板上還設(shè)置有Z軸直線齒條,所述夾持框架上還設(shè)置有Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī),有Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)即為Z軸升降機(jī)構(gòu),所述Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有Z軸驅(qū)動(dòng)齒輪,所述Z軸驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接所述Z軸直線齒條布置;
所述定位夾緊結(jié)構(gòu)包括Y向驅(qū)動(dòng)氣缸、夾爪驅(qū)動(dòng)氣缸、夾爪,所述Y向驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)夾持組件朝向或遠(yuǎn)離電池盒動(dòng)作,所述夾爪驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)夾爪夾持或松脫電池盒的對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu),所述夾持組件的上表面對(duì)應(yīng)于所述電池盒的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有定位凸起,所述定位凸起在夾持狀態(tài)下內(nèi)伸于所述電池盒的對(duì)應(yīng)定位孔布置;
所述側(cè)板框架的外側(cè)沿著其長(zhǎng)度方向的上端、下端分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的X 軸導(dǎo)軌,對(duì)應(yīng)側(cè)的所述側(cè)安裝板通過上滑軌副、下滑軌副卡裝連接上下位置的所述X軸導(dǎo)軌,確保側(cè)安裝板的連接穩(wěn)固可靠;
所述夾持框架對(duì)應(yīng)于所述Z軸驅(qū)動(dòng)齒輪的下方還設(shè)置有穩(wěn)定嚙合齒輪,所述穩(wěn)定嚙合齒輪嚙合連接所述Z軸直線齒條,確保搬運(yùn)夾持機(jī)構(gòu)的Z軸位置穩(wěn)定可靠;
所述側(cè)安裝板對(duì)應(yīng)于所述夾持框架的Z軸運(yùn)行方向分別設(shè)置有上限位止擋、下限位止擋,其確保夾持框架的Z軸直線行進(jìn)可靠穩(wěn)定、不會(huì)脫軌。
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B65G 運(yùn)輸或貯存裝置,例如裝載或傾斜用輸送機(jī);車間輸送機(jī)系統(tǒng);氣動(dòng)管道輸送機(jī)
B65G47-00 與輸送機(jī)有關(guān)的物件或物料搬運(yùn)裝置;使用這些裝置的方法
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B65G47-34 . 從輸送機(jī)上卸下物件或物料的裝置
B65G47-52 . 在輸送機(jī)之間轉(zhuǎn)移物件或物料的裝置,即卸料或供料裝置
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