[發明專利]一種循環梯度飛灰水洗系統和方法

在審

• 申請號: 202010042428.8
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111111274A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 李亮亮;練禮財;吳存根;顧軍;李勝;裴程林;夏天天
• 申請（專利權）人: 北京金隅琉水環保科技有限公司;中潔藍環保科技有限公司
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21;B01D25/28
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種循環梯度飛灰水洗系統，包括清水罐及預混罐，其特征在于，所述預混罐均連接第一打漿罐，所述第一打漿罐的出液端連接第一壓濾設備，所述第一壓濾設備的包括多個濾液出口及濾餅出口，多個所述濾液出口分別連接對應的儲液裝置，所述儲液裝置的出口通過循環設備連接所述第一壓濾設備、水處理系統以及所述預混罐，所述第一壓濾設備的濾餅出口連接第二打漿罐，所述第二打漿罐出口連接第二壓濾設備，所述第二壓濾設備包括濾液出口和濾餅出口，所述濾液出口連接對應的儲液裝置，所述濾液罐的出口通過循環設備連接第一壓濾設備，所述濾餅出口連接烘干系統；

所述儲液裝置包括預處理濾液罐、一級水洗濾液罐、二級水洗濾液罐以及三級水洗濾液罐，所述預處理濾液罐、一級水洗濾液罐、二級水洗濾液罐及三級水洗濾液罐分別連接濾液泵、第一水洗泵、第二水洗泵及第三水洗泵，所述濾液泵連接所述水處理系統，所述第一水洗泵、第二水洗泵及第三水洗泵均連接第一壓濾設備的進液端；

所述第一壓濾設備的多個濾液出口出分別設有單獨的控制閥，所述控制閥相互獨立。

2.如權利要求1所述的循環梯度飛灰水洗系統，其特征在于，所述第一壓濾設備的出液端連接溶灰水罐，溶灰水罐通過溶灰水泵還連接預混罐，所述預混罐連接所述第一打漿罐。

3.如權利要求1所述的循環梯度飛灰水洗系統，其特征在于，所述清水罐還通過清水泵連接第二打漿罐，所述第二打漿罐與第二壓濾設備之間通過第二打漿泵連接。

4.如權利要求3所述的循環梯度飛灰水洗系統，其特征在于，所述第二壓濾設備的濾液出口還連接四級水洗濾液罐，所述四級水洗濾液罐通過第四水洗泵連接所述第一壓濾設備的進液端。

5.如權利要求1所述的循環梯度飛灰水洗系統，其特征在于，所述第一壓濾設備與第二壓濾設備均包括基座，所述基座上對應設置兩組支撐體，所述支撐體的上部安裝頂架，所述支撐體上設置通過液壓裝置驅動的運行的壓濾組件，所述壓濾組件的前后側部設置進料端、進水端和濾液出口，所述壓濾組件的左右側部設置有所述濾餅出口。

6.如權利要求5所述的循環梯度飛灰水洗系統，其特征在于，所述壓濾組件有多個板框組組成，多個板框組之間的側面通過鏈桿連接，所述板框組底部設有與液壓裝置連接的驅動桿；

所述板框組包括頂壓板及底壓板，所述頂壓板與底壓板的相對內側均設有濾腔，所述頂壓板與底壓板之間設有濾板，所述濾板上設有可抽拉式的濾布，所述頂壓板的一個側面設有與其內側濾腔連通的進液口，所述底壓板的一個側面設有與其內側的濾腔連通出液口，濾板嵌裝在底壓板內，使得底壓板與濾布的接觸面為平面。

7.如權利要求6所述的循環梯度飛灰水洗系統，其特征在于，所述頂壓板的濾腔內還設有隔離膜，所述隔離膜與濾布之間形成擠壓室，所述隔離膜與頂壓板的內壁之間形成壓力腔，所述進液口與擠壓室連通，所述頂壓板的側面還設有與壓力腔連通的加壓口；

所述頂壓板的側面還設有與擠壓室連通的分配管接口。

8.如權利要求6所述的循環梯度飛灰水洗系統，其特征在于，所述基座上設有濾布牽引機構，所述濾布牽引機構的包括驅動輥與壓緊輥，所述濾布置于驅動輥與壓緊輥之間，相鄰的兩組板框組之間設有安裝其前后端上的轉軸，且轉軸設置在濾布的抽拉方向上的兩端，濾布敷設在轉軸上并形成循環封閉結構。

9.如權利要求8所述的循環梯度飛灰水洗系統，其特征在于，所述壓緊輥的端部設有位移傳感器于調節輪，所述基座上還設有立柱，所述立柱的上下兩側均設有滑輪，所述基座上設有拖動裝置，所述拖動裝置內的連桿通過滑輪連接所述調節輪。

10.一種循環梯度飛灰水洗方法，其特征在于，包括以下操作步驟：

Ⅰ、飛灰初級水洗

將預混罐內的一定體積的灰漿通過電動閥放入第一打漿罐中，第一打漿罐通過打漿泵1注入第一壓濾設備，第一壓濾設備壓緊閉合，同時開啟連接預處理濾液罐的控制閥，濾液進入預處理濾液罐并儲存，濾餅留在濾腔內；

將清水罐內的清水通過清水泵注入壓濾設備，同時開啟連接一級水洗濾液罐的控制閥，濾液進入一級水洗濾液罐并儲存，濾餅留在濾腔內；

再次將清水罐內的清水通過清水泵注入壓濾設備，使得濾餅凈水清水漂洗，壓濾設備壓緊閉合，同時開啟連接二級水洗濾液罐的控制閥，濾液進入二級水洗濾液罐并儲存，濾餅留在濾腔內；

再次將清水罐內的清水通過清水泵注入壓濾設備，使得濾餅凈水清水漂洗，壓濾設備壓緊閉合，同時開啟連接三級水洗濾液罐的控制閥，濾液進入三級水洗濾液罐并儲存，濾餅送入第二打漿罐；

將清水罐內的清水通過清水泵注入第二打漿罐，攪拌30min，通過第二打漿泵送至第二壓濾設備內，第二壓濾設備壓緊閉合，同時開啟連接四級水洗濾液罐的控制閥，濾液進入四級水洗濾液罐并儲存，濾餅留在濾腔內；

此時濾餅的含鹽濃度為最低，能夠達到再次利用標準，將濾餅排出；

Ⅱ、循環水洗

將一級水洗濾液罐通過第一水洗泵導入溶灰水罐，與干灰混合均勻形成灰漿，灰漿經過打漿泵進入壓濾設備，濾液進入預處理濾液罐中，然后，二級水洗濾液罐內的濾液通過第二水洗泵進入壓濾設備內，并開啟連通一級水洗濾液罐的控制閥，濾液進入一級水洗濾液罐；然后，三級水洗濾液罐的濾液通過第三水洗泵送至壓濾設備內，并開啟連通二級水洗濾液罐的控制閥，濾液進入二級水洗罐；然后，四級水洗濾液罐的濾液通過第四水洗泵送至壓濾設備內，并開啟連通三級水洗濾液罐的控制閥，濾液進入三級水洗罐；然后，濾餅送至第二打漿罐內，清水罐中清水通過清水泵送至第二打漿罐內，攪拌30min，通過第二打漿泵送至第二壓濾設備，并開啟連通四級水洗濾液罐的控制閥，濾液進入四級水洗濾液罐，濾餅送至烘干系統；

其中，第一壓濾設備的工作過程為，將灰漿注入壓濾設備，濾液經過濾布由濾液出口排出，濾餅留在濾腔中漂洗；

經反復漂洗后的濾餅達到標準后，通過加壓口向壓力腔內泵入高壓水，在高壓水的作用下，隔離膜向過濾板靠近，迫使擠壓室內的濾餅將水份排干并結塊，停止高壓水；

通過分配管向擠壓室內鼓入空氣，空氣將隔離膜鼓起并將高壓水全部排出，同時，經過空氣交換，將殘余的水份經排液口排出，并進一步將濾餅干化；

其中，第二壓濾設備的工作過程為，將灰漿注入壓濾設備，濾液經過濾布由濾液出口排出，濾餅留在濾腔中；

通過加壓口向壓力腔內泵入高壓水，在高壓水的作用下，隔離膜向過濾板靠近，迫使擠壓室內的濾餅將水份排干并結塊，停止高壓水；

通過分配管向擠壓室內鼓入空氣，空氣將隔離膜鼓起并將高壓水全部排出，同時，經過空氣交換，將殘余的水份經排液口排出，并進一步將濾餅干化；

啟動液壓裝置，驅動桿將板框組的頂壓板與底壓板打開，啟動主動輥，濾布循環運行，將濾餅由濾布板框組的兩端排出。