[發(fā)明專利]一種退役動(dòng)力電池中石墨凈化修復(fù)再生的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010042366.0 | 申請日: | 2020-01-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111204757B | 公開(公告)日: | 2022-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余海軍;謝英豪;張學(xué)梅 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普汽車循環(huán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B32/215 | 分類號(hào): | C01B32/215;H01M4/587;H01M10/0525;H01M10/54 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 薛建強(qiáng) |
| 地址: | 528100 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 退役 動(dòng)力電池 石墨 凈化 修復(fù) 再生 方法 | ||
1.一種退役動(dòng)力電池中石墨凈化修復(fù)再生的方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將退役動(dòng)力電池依次經(jīng)過放電、粗破、熱解、細(xì)破、分選,分別得到電極材料粉、銅箔、鋁箔、鐵粉;
(2)將電極材料粉和酸性浸出液混合,充分?jǐn)嚢瑁^濾,得到濾渣;
(3)將步驟(2)得到的濾渣與酸性凈化液混合,充分?jǐn)嚢瑁^濾,得到粗石墨;
(4)將粗石墨加入酸性凈化液中,進(jìn)行水熱反應(yīng),過濾,得到凈化石墨;
(5)將凈化石墨和活化液混合攪拌,通入臭氧曝氣,過濾,得到濾渣;
(6)將步驟(5)得到的濾渣水洗至pH為5.5-7.0,過濾,干燥,得到活化石墨;
(7)將活化石墨加入熔融狀態(tài)的修復(fù)劑中進(jìn)行修復(fù),得到懸濁液;
(8)將懸濁液進(jìn)行噴霧熱解,冷卻后過篩,得到電池級(jí)石墨;步驟(7)所述修復(fù)劑是由碳源供體與分散劑組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)所述熱解在無氧環(huán)境中進(jìn)行,熱解溫度為350℃-800℃,熱解的時(shí)間為1-20h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)所述酸性浸出液為酸或酸和還原劑的混合液中的一種;所述酸為鹽酸或硫酸中的至少一種;所述還原劑為過氧化氫、硫代硫酸鈉或抗壞血酸中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)所述電極材料粉和酸性浸出液的質(zhì)量比為1:(1-10);步驟(4)所述粗石墨和酸性凈化液的質(zhì)量比為1:(1-3);步驟(7)所述修復(fù)劑和活化石墨的質(zhì)量比為1:(1-10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)所述水熱反應(yīng)的溫度為140℃-180℃,時(shí)間為10-150min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)和步驟(4)所述酸性凈化液為鹽酸或硫酸中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(5)所述活化液為硝酸和高氯酸的混合液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述碳源供體為葡萄糖、檸檬酸、蔗糖或抗壞血酸中的至少一種;所述分散劑為聚乙二醇、聚氧乙烯辛基苯酚醚-10、吐溫、司盤或聚乙烯醇中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(8)所述噴霧熱解在氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行,噴霧熱解的溫度為700℃-1100℃,噴霧熱解的顆粒停留時(shí)間為3-10s。
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