[發(fā)明專利]一種高羧基含量氧化淀粉的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010042055.4 | 申請日: | 2020-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN111100214B | 公開(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李福甲;李云政;萬玉青 | 申請(專利權)人: | 安徽雪郎生物科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08B31/18 | 分類號: | C08B31/18 |
| 代理公司: | 北京兆君聯(lián)合知識產權代理事務所(普通合伙) 11333 | 代理人: | 劉俊玲 |
| 地址: | 233000 安徽省蚌*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 羧基 含量 氧化 淀粉 制備 方法 | ||
1.一種制備高羧基含量氧化淀粉的方法,包括:
a.在20-35℃的水基淀粉懸浮液中加入復合氧化催化劑,控制懸浮液pH為8-9,向懸浮液中通入臭氧,將淀粉中的伯羥基全部氧化;所述的復合氧化催化劑含有TS-1分子篩和磷鉬酸,并通過如下方法制備:20%的磷鉬酸水溶液與TS-1分子篩以4~8:1的質量比混合后,40-60℃下攪拌3-5小時,真空干燥后280℃-380℃煅燒2-3小時;
b.將a所得氧化后懸浮液去除復合氧化催化劑后,再經醇析、過濾、干燥得到羧基含量高于20%且羰基含量低于8%的氧化淀粉。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:a所述的復合氧化催化劑的TS-1分子篩硅鈦比為30~80。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:所述的煅燒是把所述干燥后的復合氧化催化劑放在馬弗爐中280℃燒1小時,再在360-380℃燒2小時,期間每隔15分鐘翻一次。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:a所述的復合氧化催化劑量是所述水基淀粉懸浮液中淀粉質量的1-5%。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:a所述的水基淀粉懸浮液是由水和玉米淀粉以1-3:1的質量比攪拌混合得到的。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:a所述的通入臭氧是間隔通氣方法,即每通氣1 h停止10-15分鐘,且氣體流量為2-10mL/s。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:回收步驟b從所述氧化后懸浮液中去除的復合氧化催化劑,干燥后280℃-380℃煅燒2-3小時,得到再生的復合氧化催化劑,循環(huán)用于步驟a;所述回收和循環(huán)用于步驟a至少4次。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:具體步驟如下:
(1)在水溶液中,打開攪拌,緩慢加入玉米淀粉,形成淀粉懸浮液,升溫到20-35℃溫度;
(2)在淀粉懸浮液中,按照(1)中玉米淀粉質量的1-5%加入復合氧化催化劑,使其懸浮在淀粉的懸浮液里;
復合氧化催化劑中成分有TS-1分子篩和磷鉬酸,其中TS-1分子篩的硅鈦比為30~80;復合氧化催化劑的制備方法是,在20%磷鉬酸水溶液中加入TS-1分子篩,20%磷鉬酸水溶液與TS-1分子篩重量比=4~8:1,保持溫度50℃,攪拌5小時,在150℃真空干燥4h, 再放在馬弗爐中280℃燒一小時,360-380℃燒兩小時,每隔十五分鐘翻一次,得復合氧化催化劑;
(3)保持8-9的pH值范圍,采取間斷式通氣的方式向懸浮液中通入臭氧,即每通氣1 h停止10-15分鐘,且氣體流量為2-10mL/s;跟蹤監(jiān)測,直到淀粉的伯羥基全部氧化停止通氣得到氧化淀粉溶液;
(4)過濾去除(3)得到的氧化淀粉溶液中的復合氧化催化劑,得到氧化淀粉清液;
(5)在(4)所得氧化淀粉清液中加入乙醇,醇析,過濾,減壓干燥,得氧化淀粉;
(6)將(4)過濾得到的復合氧化催化劑放在馬弗爐中280℃燒一小時,360-380℃燒兩小時,每隔十五分鐘翻一次,得到再生的復合氧化催化劑;
(7)將(6)再生的復合氧化催化劑返回(2)中加入淀粉懸浮液中,重復(2)-(7)的過程4次。
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