[發明專利]一種雙輸出磁力攪拌機構及攪拌機

在審

• 申請號: 202010041835.7
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111054254A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 李綱民
• 申請（專利權）人: 煙臺科立化工設備有限公司
• 主分類號: B01F13/08
• 分類號: B01F13/08;B01F15/00
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 曲姮

本發明公開了一種雙輸出磁力攪拌機構及攪拌機，雙輸出磁力攪拌機構包括主磁力攪拌裝置及輔磁力攪拌裝置，輔磁力攪拌裝置包括輔減速電機、輔磁力支承殼體、輔攪拌密封罩體、輔攪拌外磁鋼體及輔攪拌內磁鋼體，輔攪拌密封罩體與主磁力支承殼體固定連接，輔攪拌內磁鋼體呈空心結構，輔攪拌內磁鋼體通過軸承支承在輔攪拌密封罩體內，主攪拌軸與輔攪拌內磁鋼體之間設有支承軸承；雙磁力攪拌機包括雙輸出磁力攪拌機構、罐體、外攪拌軸、第二聯軸器，罐體的上方與輔攪拌密封罩體的下部固定連接。本發明采用同軸心的雙磁力攪拌機構，在保持靜密封效果、噪音低優勢的情況下，機器工作壽命長，并解決了化工生產中高溫高壓場合的充分攪拌問題。

技術領域

本發明涉及磁力攪拌機技術領域，尤其涉及一種雙輸出磁力攪拌機構，還涉及攪拌機。

背景技術

在化工領域，磁力攪拌機由于和機械攪拌機相比，具有靜密封的優越性能，因此被廣泛的用于高溫高壓攪拌罐、反應釜等化工設備中；同時磁力攪拌機由于其低噪音、高同軸度也是比機械攪拌更優越的另一優勢。

在類似攪拌罐、反應釜等化工設備中，通常攪拌軸旋轉在數百到上千轉，軸上設置輪輻有限的攪拌葉片，雖然葉片的高速轉動能起到較好的分散或攪拌作用，但對于整個攪拌罐的物料尤其是靠近罐壁的物料還是難于兼顧，尤其當罐體直徑較大時很難達到均勻攪拌效果。因此，在一個攪拌軸上設置多層不同半徑的攪拌葉片，但攪拌葉片短則不能兼顧物料徑向范圍，長則導致運行阻力加大，效果不佳；另外，即使攪拌葉片較大，由于通軸較高速轉動，對于比較稠的物料會形成整體旋轉，反而消弱了中心攪拌的效果。

為了解決上述問題，有些反應釜會增加多軸攪拌機構，但結構復雜、也不利于密封。從機械攪拌原理講，也可采用同軸心雙機械傳動結構，但實質仍然為動密封，罐內壓力不能超過1.5兆帕；很難適宜一般化工用途；另外外傳動一般采用外側電機通過皮帶帶動外軸旋轉，本身對軸有很大的側向力，不僅運行噪音大，而且速度不能高，久之易損壞；另外皮帶進入殼體則完全使空腔內密封性難于保障，因此在高溫高壓攪拌化工領域尚無法使用。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足，本發明提供一種結構合理的雙輸出磁力攪拌機構。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種雙輸出磁力攪拌機構，包括主磁力攪拌裝置，所述主磁力攪拌裝置包括主減速電機、主磁力支承殼體、主攪拌密封罩體、主磁鋼軸及主攪拌軸，所述主減速電機與所述主磁力支承殼體的上端固定連接，所述主磁鋼軸上端通過第一支承軸承支承在所述主攪拌密封罩體內，下端與所述主攪拌軸的上端固定連接，所述主攪拌軸與主攪拌密封罩體之間設有第二支承軸承；

還包括輔磁力攪拌裝置，所述輔磁力攪拌裝置包括輔減速電機、輔磁力支承殼體、輔攪拌密封罩體、輔攪拌外磁鋼體及輔攪拌內磁鋼體，所述輔攪拌密封罩體的上端與所述主磁力支承殼體的下端固定連接，所述輔攪拌內磁鋼體呈空心結構，所述輔攪拌內磁鋼體通過第三支承軸承支承在所述輔攪拌密封罩體內，所述主攪拌軸穿過所述輔攪拌內磁鋼體，所述主攪拌軸與輔攪拌內磁鋼體之間設有第四支承軸承；

所述輔磁力支承殼體設于所述輔攪拌外磁鋼體外，并與所述輔攪拌密封罩體固定連接，所述輔攪拌外磁鋼體通過第五支承軸承支承在所述輔磁力支承殼體內，所述輔攪拌外磁鋼體的上部套裝有齒圈；

所述輔減速電機固定在所述外磁力支承殼體的外側，所述輔減速電機的輸出軸上設有驅動齒輪，所述驅動齒輪與所述齒圈相嚙合。

本發明的有益效果是：1、采用同軸心的雙磁力攪拌機構，仍然保持靜密封效果，噪音低，壽命長，解決了化工生產中高溫高壓場合的充分攪拌問題；2、內外速度可以不同，一般內部葉片速度高，起到攪拌和剪切、分散作用；外部攪拌架速度低，起到緩慢翻動物料及刮壁作用，整體會使物料攪拌非常均勻；3、內部攪拌葉小而剪切力強，外部攪拌葉可采用垂直桿片形式；內部、外部可以轉向不同，或實現運行中換向。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。