[發明專利]一種液晶模組貼附偏光片規格成型加工工藝在審

申請號：	202010041471.2	申請日：	2020-01-15
公開（公告）號：	CN111230649A	公開（公告）日：	2020-06-05
發明（設計）人：	呂振興;蘇剛	申請（專利權）人：	合肥集知網信息技術有限公司
主分類號：	B24B9/20	分類號：	B24B9/20;B24B41/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/12;B24B1/00;G02F1/1335;G02B5/30
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種液晶模組偏光規格成型加工工藝
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【說明書】：

本發明涉及一種液晶模組貼附偏光片規格成型加工工藝，還具體涉及到一種液晶模組貼附偏光片規格成型加工設備，其具體包括基座、帶式輸送機、側擋限位機構、托料機構、接料移動機構、磨邊進給機構、夾緊旋轉機構、對齊機構和磨邊機構；本發明提供的設備中各個機構之間相互配合，可實現大批量流水化自動加工處理，加工效率大大提高，解決了傳統的加工處理過程中過度依賴人工操作的問題，避免了簡單重復操作的麻煩。

技術領域

本發明涉及液晶模組偏光片生產加工技術領域，具體提出了一種液晶模組貼附偏光片規格成型加工工藝。

背景技術

偏光片的全稱是偏振光片，液晶顯示器的成像必須依靠偏振光，所有的液晶都有前后兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃，組成總厚度1mm左右的液晶片，如果少了任何一張偏光片，液晶片都是不能顯示圖像的。偏光片的基本結構包括：最中間的PVA(聚乙烯醇)，兩層TAC(三醋酸纖維素)，PSA film(壓敏膠)，Release film(離型膜)和Protective film(保護膜)；其中，起到偏振作用的是PVA層，但是PVA極易水解，為了保護偏光膜的物理特性，因此在PVA的兩側各復合一層具有高光透過率、耐水性好又有一定機械強度的(TAC)薄膜進行防護，這就形成了偏光片原板。在普通TN型LCD偏光片生產中，根據不同的使用要求，需要在偏光片原板的一側涂復一定厚度的PSA，并復合上對PSA進行保護的隔離膜；而在另一側要根據產品類型，分別復合保護膜、反射膜,半透半反膠層膜，由此形成偏光片成品。

在偏光片的實際加工生產過程中，生產得到的偏光片卷料將進行后工序處理而得到最終的符合相應規格尺寸標準的偏光片，在后工序處理過程中，卷狀的偏光片需要裁切成片狀的偏光片，然后需要經過進一步的磨邊處理而使得尺寸進一步精確，從而得到一定尺寸規格的片狀偏光片，在現有的加工工藝中，對于偏光片磨邊處理一般采用磨邊機進行加工，需要通過人工進行操作，工藝處理步驟相對獨立，需要人工簡單重復操作，效率很大程度上受制于操作者的熟練程度，且不適合進行大批量流水化自動加工處理。

基于上述問題，本發明提供了一種液晶模組貼附偏光片規格成型加工工藝。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種液晶模組貼附偏光片規格成型加工工藝，在本發明提供的加工工藝中還涉及到一種液晶模組貼附偏光片規格成型加工設備，可以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種液晶模組貼附偏光片規格成型加工工藝，其加工工藝具體包括以下步驟：

S1、裁切：將卷狀的偏光片按照一定的規格標準裁切成片狀的偏光片；

S2、標記：將規定的矢印章噴印到步驟S1中完成裁切的每片片狀的偏光片上進行標記；

S3、磨邊：對步驟S2中完成標記的片狀偏光片進行磨邊，使得磨邊處理后的片狀偏光片能夠符合所需的規格尺寸要求；

S4、清潔：對步驟S3中完成磨邊的片狀偏光片的表面進行清潔；

S5、檢驗：對步驟S4中經過清潔處理過的片狀偏光片進行質量檢驗，以符合相應的標準要求；

S6：包裝：對步驟S5中經過檢驗合格后的片狀偏光片進行打包包裝；

其中，所述步驟S3磨邊工序中還具體包括以下工藝步驟：

S31：疊片：將裁切并標記過的片狀偏光片按一定數量進行堆疊；