[發明專利]一種耐高溫型自消光聚氨酯表面處理劑及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 202010041024.7
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111154391B
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 王順平;馮練享;白瑞卿
• 申請（專利權）人: 齊河力厚化工有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D175/06;C09D5/00;C08G18/08;C08G18/12;C08G18/42;C08G18/44;C08G18/66;C08G18/32
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 趙曉琳

1.一種耐高溫型自消光聚氨酯表面處理劑，按質量百分比計，包括以下制備原料：

聚酯多元醇15~20%；

二異氰酸酯8~10%；

親水擴鏈劑0.3~0.5%；

有機金屬催化劑0.02~0.05%；

異氰酸酯三聚體1~3%；所述異氰酸酯三聚體為甲苯二異氰酸酯三聚體、異佛爾酮二異氰酸酯三聚體和六亞甲基二異氰酸酯三聚體中的一種或多種；

丙酮20~25%；

分子內交聯劑0.3~0.5%；

中和劑0.3~0.5%；

磺酸鹽擴鏈劑0.2~0.5%；

胺類擴鏈劑0.1~0.3%；

水50~60%；

以上制備原料總和為100%；

所述聚酯多元醇的平均分子量為900~1100；所述聚酯多元醇為聚碳酸酯多元醇、聚己內酯多元醇和聚己二酸丁二醇中的一種或多種；

所述二異氰酸酯為異佛爾酮二異氰酸酯、氫化苯基甲烷二異氰酸酯和六亞甲基二異氰酸酯中的一種或多種；

所述親水擴鏈劑為二羥甲基丙酸和/或二羥甲基丁酸；

所述有機金屬催化劑為有機銀催化劑、有機鉍催化劑和有機鋅催化劑中的一種或多種；

所述分子內交聯劑為丙三醇、三羥甲基丙烷和三羥甲基乙烷中的一種或多種；

所述中和劑為三乙胺、三乙醇胺和甲基二乙醇胺中的一種或多種；

所述磺酸鹽擴鏈劑為2-[(2-氨乙基)氨基]乙磺酸鈉、N,N-雙(2-羥乙基)-2-氨基乙磺酸鈉和1,2-二羥基-3-丙磺酸鈉中的一種或多種；

所述胺類擴鏈劑為乙二胺、羥乙基乙二胺和異佛爾酮二胺中的一種或多種；

所述耐高溫型自消光聚氨酯表面處理劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將聚酯多元醇、二異氰酸酯和親水擴鏈劑混合，進行第一擴鏈反應，得到第一反應液；

（2）將所述第一反應液和有機金屬催化劑混合，進行第二擴鏈反應，得到第二反應液；

（3）將所述第二反應液和異氰酸酯三聚體、丙酮混合，進行第三擴鏈反應，得到預聚體；

（4）將所述預聚體和分子內交聯劑混合，進行分子內交聯反應，得到交聯預聚體；

（5）將所述交聯預聚體和中和劑、磺酸鹽擴鏈劑混合，進行中和反應，得到親水交聯預聚體；

（6）將所述親水交聯預聚體和水混合，進行乳化反應，得到乳液；

（7）將所述乳液和胺類擴鏈劑混合，進行聚氨酯分子內擴鏈反應，得到耐高溫型自消光聚氨酯表面處理劑；

所述第一擴鏈反應的溫度為80~90℃，時間為3.0~3.5h；

所述第二擴鏈反應在-NCO基團反應60~70%時結束；所述第三擴鏈反應在-NCO基團反應75~80%時結束；

所述分子內交聯反應在-NCO基團的實際剩余量為理論剩余量的85~90%時結束；

所述中和反應的溫度為60~70℃，時間為2.0~2.5h；

所述乳化反應在攪拌條件下進行，所述攪拌的速度為500~1000r/min，所述乳化反應的時間為0.2~0.4h；

所述聚氨酯分子內擴鏈反應在攪拌條件下進行，所述攪拌的速度為500~1000r/min，所述聚氨酯分子內擴鏈反應的時間為0.5~1.0h。

2.權利要求1所述耐高溫型自消光聚氨酯表面處理劑在皮革涂飾劑、木器漆和汽車工業漆中的應用。