[發(fā)明專利]一種耐海洋大氣腐蝕高強(qiáng)度螺栓的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010040639.8 | 申請日: | 2020-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN111118406B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬金鎖;趙秀明;侯華興;張先鳴;黃華;吳萌;楊益春;龔國強(qiáng);林田子;謝家成;許莉鈞;王桂娟;王加杰 | 申請(專利權(quán))人: | 南京福貝爾五金制品有限公司;南京工程學(xué)院 |
| 主分類號: | C22C38/16 | 分類號: | C22C38/16;C22C38/14;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D1/18 |
| 代理公司: | 南京燦爛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32356 | 代理人: | 趙麗 |
| 地址: | 211111 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 海洋 大氣 腐蝕 強(qiáng)度 螺栓 制造 方法 | ||
1.一種耐海洋大氣腐蝕高強(qiáng)度螺栓的制造方法,螺栓包括以下組分,以質(zhì)量百分比計(jì),C:0.10~0.40;Si:0.10~0.60;Mn:0.30~1.20;P≤0.025;S≤0.01;Ni:3.0~3.5;Cu:0.20~0.70;Mo:0.10~0.65;V:≤0.10;Ti:0.02~0.10:B:0.001~0.003;Nb:0.04~0.10;Als≥0.015;N:0.009~0.018;W:0.1~0.8;Zr:0.015~0.045;Re:0.01~0.045,螺栓中氣體含量:[N]≤0.008%,[H]≤0.0002%,余量為Fe;
其特征在于:制造方法包括以下步驟:
S01,熱鍛成型;
S02,析出相調(diào)整處理:對S01成型的螺栓在1100~1250℃下加熱保溫45~60min,保溫結(jié)束后快速空冷,使細(xì)小的第二相顆粒充分均勻彌散析出分布在螺栓的組織基體上;
S03,高溫淬火:在析出相調(diào)整處理后采用高溫淬火,在960~1000℃下加熱使奧氏體化,保溫45~60min后油淬;
S04,兩階段回火:第一階段回火的溫度350~450℃,保溫30~50min,此階段析出富銅相ε-Cu;在第一階段回火結(jié)束后不經(jīng)冷卻,繼續(xù)升溫到560~610℃后,保溫60~100min,即第二階段回火,此階段析出V、Nb、Ti、W元素形成的細(xì)小的第二相特殊碳化物;
S05,機(jī)加工、滾絲和表面磷化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐海洋大氣腐蝕高強(qiáng)度螺栓的制造方法,其特征在于:所述熱鍛成型可由球化退火冷鐓成型替換。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐海洋大氣腐蝕高強(qiáng)度螺栓的制造方法,其特征在于:所述第二相顆粒包括Ti(C、N)、V(C、N)、Nb(C、N)和W2C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐海洋大氣腐蝕高強(qiáng)度螺栓的制造方法,其特征在于:所述快速空冷的降溫速率為1.5~4℃/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐海洋大氣腐蝕高強(qiáng)度螺栓的制造方法,其特征在于:所述第二相顆粒的粒徑范圍在0.5~10nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐海洋大氣腐蝕高強(qiáng)度螺栓的制造方法,其特征在于:所述第二相特殊碳化物包括TiC、VC、NbC和W2C。
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