[發明專利]一種可燃廢棄物熱回收系統的進風裝置

在審

• 申請號: 202010040571.3
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111102581A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 崔建中
• 申請（專利權）人: 崔建中
• 主分類號: F23G5/46
• 分類號: F23G5/46;F23L15/04
• 代理公司: 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300
• 代理人: 馬曉輝

本發明涉及一種可燃廢棄物熱回收系統的進風裝置，包括風管本體，風管本體的兩端分別設有進風管和出風管，出風管的內腔中設有噴氣組件，噴氣組件包括外噴嘴和內噴嘴，外噴嘴包括圓環狀的導流罩和引流罩，引流罩與出風管內壁之間形成第一氣流通道，導流罩位于引流罩的另一端，導流罩一端與引流罩的外壁靠近設置并形成第一排氣口；內噴嘴內腔設有第二氣流通道，內噴嘴的內圈設有第二排氣口，內噴嘴與外噴嘴之間連接有輸氣管；出風管的外壁上設有風機座，風機座內設有進風腔，進風腔下端與第一氣流通道連通，進風腔中設有風機罩，風機罩中設有風機，風機的輸出軸上設有用于產生氣流的葉輪。加快了煙氣的輸送，降低了煙氣熱量的流失。

技術領域

本發明屬于熱回收裝置技術領域，具體涉及一種可燃廢棄物熱回收系統的進風裝置。

背景技術

目前工業加工生產過程中會產生許多可燃廢棄物，這些可燃廢棄物一般都是通過焚燒的方式進行處理，而這些廢棄物在燃燒時會產生大量的熱量，這些熱量會隨著煙氣排放而白白浪費掉，因此需要熱回收系統對這些高溫煙氣進行熱回收處理。現有的熱回收系統中的進風裝置通常采用在排煙管道里安裝風扇的方式來加快煙氣的流速，從而防止煙氣熱量在管道中流失，而由于高溫煙氣的溫度一般能夠達到兩百攝氏度，在如此高溫環境下風扇葉片會發生變形，并且風扇電機在高負荷條件下運行會大大縮短使用壽命，而且現有排煙管道與燃燒爐一直處于連通狀態，因此燃燒爐在初步燃燒的過程中，會有部分熱量從排煙管道直接流入熱回收裝置，從而導致燃燒爐內的溫度無法達到最大值，而此時熱回收裝置由于煙氣的溫度較低，熱回收效果一般，并且熱回收裝置在運行過程中也會消耗一定能源，從而也會增加一定成本，因此需要一種進風裝置來保證熱回收系統能夠高效運行。

發明內容

本發明針對上述問題，公開了一種可燃廢棄物熱回收系統的進風裝置，有效解決了高溫煙氣對風扇和電機壽命的影響。

具體的技術方案如下：

一種可燃廢棄物熱回收系統的進風裝置，包括風管本體，所述風管本體的兩端分別設有進風管和出風管，所述進風管的外壁上設有安裝座，所述安裝座中水平設有隔板，所述隔板上方設置有伺服電機，所述進風管的內壁上設有一圈限位環，位于所述進風管內壁的上下兩端設有四個轉動座，所述轉動座之間呈兩兩對稱分布，且相鄰兩個轉動座之間貼合設置，所述轉動座均貼合設置在限位環的一側，進風管上下兩端的轉動座之間均轉動設有旋轉柱，所述旋轉柱均位于進風管的中部，且兩個旋轉柱上均縱向設有半圓形的封閉板，兩個所述封閉板之間呈對稱設置并呈圓形結構，兩個旋轉柱的頂端均貫穿風管本體的側壁和安裝座并設有齒輪，兩個所述齒輪之間嚙合連接，其中一個旋轉柱貫穿所述隔板并與所述伺服電機的輸出軸固定連接；

所述出風管的內腔中設有噴氣組件，所述噴氣組件包括外噴嘴和內噴嘴，所述外噴嘴包括圓環狀的導流罩和引流罩，所述引流罩的一端與出風管內壁固定連接，引流罩另一端向一側延伸設置，且引流罩與出風管內壁之間形成圓環狀的第一氣流通道，所述導流罩呈弧形結構并位于引流罩的另一端，且導流罩的一端與出風管的內壁固定連接，導流罩的另一端與引流罩的外壁靠近設置并形成圓環狀的第一排氣口；所述內噴嘴呈中空圓環結構，內噴嘴內腔設有第二氣流通道，且內噴嘴的內圈設有第二排氣口，所述第二排氣口結構與第一排氣口結構相同，內噴嘴設置在外噴嘴的內圈，且內噴嘴與外噴嘴之間連接有輸氣管，所述輸氣管一端與引流罩的外壁固定連接并與第一氣流通道連通，輸氣管另一端與內噴嘴的外壁固定連接并與所述第二氣流通道連通；所述出風管的外壁上設有風機座，所述風機座上端設有進風口，風機座內設有進風腔，所述進風腔呈中間寬兩端窄結構，且進風腔的下端貫穿出風管的側壁并與所述第一氣流通道連通，所述進風腔中設有風機罩，所述風機罩中設有風機，所述風機的輸出軸上設有用于產生氣流的葉輪。

進一步的，所述進風管的開口尺寸大于出風管的開口尺寸。

進一步的，所述輸氣管兩端與內噴嘴和外噴嘴均為傾斜連接。

進一步的，所述封閉板的直徑大于所述限位環的內徑。