[發明專利]一種高W含量的Ni-W合金基帶的制備方法有效

申請號：	202010040326.2	申請日：	2020-01-15
公開（公告）號：	CN111172483B	公開（公告）日：	2021-05-28
發明（設計）人：	楊光;曾坤蓉;王衛永;王崗;張素玲	申請（專利權）人：	焦作大學
主分類號：	C22F1/10	分類號：	C22F1/10;C22C19/03;B22D11/00
代理公司：	新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙) 41139	代理人：	周闖
地址：	454000 河***	國省代碼：	河南;41
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種含量 ni 合金基帶制備方法
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【說明書】：

本發明公開了一種高W含量的Ni?W合金基帶的制備方法，采用連續鑄造技術獲得合金鑄錠，其成分為10~12at.%W，其余為Ni，澆鑄溫度為1300~1320℃，一次冷卻水的溫度為20~23℃，二次冷卻水的流量為30~33ml/min，拉坯速度為50~53mm/min，合金鑄錠的厚度為150mm；對合金鑄錠進行熱軋至12~15mm厚，其中熱軋工藝為1180~1220℃保溫50分鐘，軋制道次為6道次，熱軋速度為100~200m/min；將熱軋板表面打磨去氧化皮后進行冷軋，冷軋變形量為95%~99%，道次變形量在8%~12%，冷軋速度為300~400m/min；將冷軋合金帶材進行再結晶退火，工藝為隨爐升溫的方式加熱至1230℃保溫1~2小時，然后隨爐冷卻至室溫，最終獲得強立方織構的Ni?W合金基帶。本發明能夠在高W含量的Ni?W合金基帶中獲得強立方織構。

技術領域

本發明屬于高溫涂層超導體帶材強化織構金屬基帶技術領域，具體涉及一種高W含量的Ni-W合金基帶的制備方法。

背景技術

高溫超導帶材具有特殊的物理性能，使其在強電和弱電領域均有廣泛的應用價值，對于第二代涂層超導帶材而言，RABiTS技術是制備涂層超導帶材的主要方法之一，主要方法為：在韌性的雙軸織構的金屬基帶上外延生長過渡層及超導層，作為涂層超導帶材用的金屬基帶需要有強立方織構、高強度及無鐵磁性。目前，商業化的Ni-5at.%W合金基帶容易獲得強立方織構，但是其室溫下的屈服強度還有待于進一步提高，且在液氮溫區具有鐵磁性，仍然不能滿足高性能超導帶材的要求，限制了涂層超導帶材的進一步應用。W原子含量的增加可以改善其屈服強度，并且可以降低磁性能，但是通過傳統的方法難以形成強立方織構，需要采用溫軋或多次冷軋間的回復熱處理來提高立方織構的含量，如何簡化工藝來改善高W含量的Ni-W合金基帶中立方織構的強度，具有重要的研究價值和工業意義。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供了一種高W含量的Ni-W合金基帶的制備方法，該方法能夠在高W含量的Ni-W合金基帶中獲得強立方織構。

本發明為解決上述技術問題采用如下技術方案，一種高W含量的Ni-W合金基帶的制備方法，其特征在于具體步驟為：

（1）連鑄合金鑄錠的制備

采用連續鑄造技術獲得合金鑄錠，其成分為10~12at.%W，其余為Ni，澆鑄溫度為1300~1320℃，一次冷卻水的溫度為20~23℃，二次冷卻水的流量為30~33mL/min，拉坯速度為50~53mm/min，合金鑄錠的厚度為150mm；

（2）連鑄合金鑄錠的熱軋

對步驟S1得到的合金鑄錠進行熱軋至12~15mm厚，其中熱軋工藝為1180~1220℃保溫50分鐘，軋制道次為6道次，熱軋速度為100~200m/min；

（3）熱軋板的冷軋

將步驟S2得到的熱軋板表面打磨去氧化皮后進行冷軋，冷軋變形量為95%~99%，道次變形量為8%~12%，冷軋速度為300~400m/min；

（4）合金帶材的再結晶

將步驟S3得到的冷軋合金帶材進行再結晶退火，工藝為隨爐升溫的方式加熱至1230℃保溫1~2小時，再隨爐冷卻至室溫，最終獲得強立方織構Ni-W合金基帶。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：本發明采用連續鑄造的方法制備合金鑄錠，通過連鑄工藝的控制可以獲得規則柱狀晶組織，而柱狀晶組織主要為立方取向，在后續的快速變形和再結晶退火過程中初始柱狀晶中的立方取向遺傳到最終的基帶中形成強立方織構，該方法適合工業化生產。