[發明專利]可自動刷油的管件加工設備

在審

• 申請號: 202010040227.4
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111644969A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 王碩;單夢晨
• 申請（專利權）人: 江蘇師范大學
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/16;B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

可自動刷油的管件加工設備，包括底座，所述底座上方設有支撐板，所述支撐板中部設有圓孔，所述圓孔內轉動連接圓環，所述圓環外圈固定連接外齒環，所述支撐板上固定連接驅動電機，所述驅動電機的主軸端頭固定連接驅動齒輪，所述驅動齒輪與外齒環相嚙合，所述圓環上設有刷油裝置。本發明通過調整滑套在方形桿上的位置，弧形鋼板通過連桿改變彎曲的半徑大小，從而貼合不同管徑的管材加工；驅動電機驅使圓環轉動，圓環上的刷板對管材進行環繞式刷油，同時伺服電機驅使螺桿轉動，移動板水平移動后對管材的相應區域進行上油，上油均勻，效率高。

技術領域

本發明涉及管材加工，尤其涉及可自動刷油的管件加工設備。

背景技術

鋼管是一種十分常用的管路連接件，由鋼管折彎而形成的彎頭，相對于采用成品的彎頭連接，不僅加工速度較快，同時能夠減少接頭的數量，防止發生泄漏，但是市售的鋼管一般為直鋼管，在實際生產過程中，往往需要對鋼管進行折彎作業。

在彎管過程中，為了減小模具與鋼管在折彎過程中產生的劃痕，一般在鋼管外側進行刷油，現有技術一般通過人工用毛刷進行刷油，一方面效率低，另一方面涂抹不均。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的可自動刷油的管件加工設備，從而解決現有技術中存在的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

可自動刷油的管件加工設備，包括底座，所述底座上方設有支撐板，所述支撐板中部設有圓孔，所述圓孔內轉動連接圓環，所述圓環外圈固定連接外齒環，所述支撐板上固定連接驅動電機，所述驅動電機的主軸端頭固定連接驅動齒輪，所述驅動齒輪與外齒環相嚙合，所述圓環上設有刷油裝置；

所述刷油裝置包括橫板，所述橫板固定連接在圓環上，所述橫板中部設有方形滑孔，所述方形滑孔內滑動連接方形桿，所述方形桿靠近圓環軸線的一端固定連接刷板。

優選地，所述底座上側固定連接兩個立板，兩個立板之間固定連接導向桿，兩個立板之間轉動連接有與導向桿平行設置的螺桿，所述導向桿上滑動連接移動板，所述支撐板固定連接在移動板上側，所述移動板上設有一個第一螺紋孔和圓形滑孔，所述導向桿由圓形滑孔內穿過，所述螺桿由第一螺紋孔內穿過并螺紋配合連接，所述螺桿轉動用于驅使移動板沿導向桿軸向移動。

優選地，所述螺桿一端穿過立板并在端頭固定連接伺服電機，所述伺服電機與立板固定連接。

優選地，所述方形桿靠近圓環軸線的另一端固定連接擋板，所述擋板與橫板之間固定連接第一彈簧，所述方形桿由第一彈簧內穿過。

優選地，所述刷板包括弧形鋼板和固定在弧形鋼板內弧面的海綿塊，所述方形桿上滑動連接滑套，所述滑套相對的兩側分別鉸接連接一個連桿，所述連桿另一端與弧形鋼板外圓鉸接連接，所述滑套外側設有連通滑套內孔的第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內螺紋連接鎖緊螺栓。

優選地，所述海綿塊呈弧形，所述海綿塊內圓間隔設置一個V型槽。

與現有技術相比，本發明的有益技術效果：

本發明的可自動刷油的管件加工設備，通過調整滑套在方形桿上的位置，弧形鋼板通過連桿改變彎曲的半徑大小，從而貼合不同管徑的管材加工；驅動電機驅使圓環轉動，圓環上的刷板對管材進行環繞式刷油，同時伺服電機驅使螺桿轉動，移動板水平移動后對管材的相應區域進行上油，上油均勻，效率高。

附圖說明

圖1是本發明的基本結構示意圖；

圖2是本發明中刷油裝置的連接關系圖；

圖3是本發明中刷油裝置的正視圖。

具體實施方式