[發明專利]一種橡膠注塑嵌入零件處理裝置

在審

• 申請號: 202010040077.7
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111152405A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 王換軍
• 申請（專利權）人: 王換軍
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/42;B21F1/00;B29L31/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及橡膠注塑領域，尤其涉及一種橡膠注塑嵌入零件處理裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種橡膠注塑嵌入零件處理裝置。為解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種橡膠注塑嵌入零件處理裝置，包括框架，控制屏，零件放置密封口，零件自動安裝控制裝置，零件導線彎曲裝置和零件自動補充裝置；框架內頂中部設置有零件自動安裝控制裝置；框架內底右側與零件導線彎曲裝置相連接。本發明達到精確確定零件位置，防止出現位置深淺不一影響零件之間連接狀態，在注塑同時進行自動化的零件補充，充分利用生產時間，同時以順序、穩定的零件自動出件方式代替人工裝件，裝置之間無縫配合，提高零件補充速度，提高生產效率的效果。

技術領域

本發明涉及橡膠注塑領域，尤其涉及一種橡膠注塑嵌入零件處理裝置。

背景技術

在嵌件成型技術中，尤其是嵌件成型技術在手機等電子設備零部件的制作應用領域中，經常用到金屬嵌件的橡膠注塑成型技術，其通常是將金屬嵌件預先放置在模具中，通過注塑機在模具中注入橡膠使其與金屬嵌件形成一個整體。

這些嵌件一般由一個零件主體和一段硬質長導線組成，注塑完成后導線要留在注塑塊外部供連接使用。現有嵌件方式一般是有工人手動將嵌件固定到預定位置，使零件達到預定深度，人手動操作的誤差較大，零件經常達不到或者超過預定深度，導線的長度是固定的，那么外留的導線就會過長或過短，在機械化、流水線生產中，就會導致零件與零件之間導線連接不穩，不穩定的連接不僅會導致導線連接處電阻升高，消耗更多的電能，影響組成設備的使用甚至是設備根本無法工作，電阻超過預定值必然伴隨強烈過熱現象，過熱就會有爆炸的危險；為節省安裝空間電子產品的安裝空間，需要先對外留的導線進行彎曲處理后再連接，一般情況都是安排工人用工具彎曲導線，但是人工存在誤差，每一根導線的彎曲位置和程度都不一樣，即使是非常熟練的工人也很難做到完全一致，自多只能縮小誤差，如果誤差過大，就會導致零件之間對接失敗，為保證連接穩定，需要額外使用同材質的導線進行輔助連接，原本只需要連接一次現在變為兩次，還需要額外使用材料，同時還增加了生產時間，提高了生產成本。

由此可見，需要設計一種能夠完全代替人工進行零件定深安裝、定曲度彎曲的裝置，以解決上述問題。

發明內容

本發明為了克服現有嵌件方式一般是有工人手動將嵌件固定到預定位置，使零件達到預定深度，人手動操作的誤差較大，零件經常達不到或者超過預定深度，導線的長度是固定的，那么外留的導線就會過長或過短，在機械化、流水線生產中，就會導致零件與零件之間導線連接不穩，不穩定的連接不僅會導致導線連接處電阻升高，消耗更多的電能，影響組成設備的使用甚至是設備根本無法工作，電阻超過預定值必然伴隨強烈過熱現象，過熱就會有爆炸的危險；為節省安裝空間電子產品的安裝空間，需要先對外留的導線進行彎曲處理后再連接，一般情況都是安排工人用工具彎曲導線，但是人工存在誤差，每一根導線的彎曲位置和程度都不一樣，即使是非常熟練的工人也很難做到完全一致，自多只能縮小誤差，如果誤差過大，就會導致零件之間對接失敗，為保證連接穩定，需要額外使用同材質的導線進行輔助連接，原本只需要連接一次現在變為兩次，還需要額外使用材料，同時還增加了生產時間，提高了生產成本的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種橡膠注塑嵌入零件處理裝置。

本發明由以下具體技術手段所達成：

一種橡膠注塑嵌入零件處理裝置，包括框架，控制屏，模具，注塑口，排氣口，零件放置密封口，零件自動安裝控制裝置，零件導線彎曲裝置，零件自動補充裝置；框架左中部設置有控制屏；框架內底部左側與模具相連接；框架內頂中部設置有零件自動安裝控制裝置；框架內底部右側與零件導線彎曲裝置相連接，并且零件導線彎曲裝置右底部與零件自動安裝控制裝置相連接；模具右底部與注塑口相連接；模具頂端左側設置有排氣口；模具頂端右側設置有零件放置密封口；零件自動安裝控制裝置右端與零件自動補充裝置相連接；