[發明專利]一種微球氧化鋁催化劑及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 202010039786.3
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111185145B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 常云峰;周杰;常旭東
• 申請（專利權）人: 岳陽慧璟新材料科技有限公司
• 主分類號: B01J21/04
• 分類號: B01J21/04;B01J35/02;B01J35/08;B01J35/10;C10G45/60
• 代理公司: 寧波久日專利代理事務所(普通合伙) 33299
• 代理人: 賴澤銀

1.一種微球氧化鋁催化劑的應用，其特征在于：所述催化劑用于長鏈烯烴異構化的催化劑，長鏈烯烴異構化時的反應溫度為146-196℃，反應時間為1-15個小時，所述長鏈烯烴為正癸烯；其中微球氧化鋁催化劑的制備方法包括以下步驟：

(1)水漿制備：將氧化鋁粉末在室溫攪拌狀態下加入到去離子水中，攪拌速度控制在25-520轉/分鐘，攪拌0.5-8.5小時，制得均勻的氧化鋁水漿；

(2)顆粒細化：將步驟(1)制得的氧化鋁水漿進行顆粒細化，顆粒細化后水漿的固含量為25-55wt％，水漿的pH為5.5-9.5，水漿中顆粒的粒度分布為單分布，平均顆粒度為2.2-15；所述步驟(2)中的顆粒細化具體為：將步驟(1)制得的氧化鋁水漿送入研磨機中進行研磨，研磨機的轉速為2400RPM，研磨腔的溫度通過冷卻水進行控制，顆粒細化后的水漿溫度控制為20-30℃，重復研磨三次即完成水漿的顆粒細化；或者所述步驟(2)中的顆粒細化具體為：將步驟(1)制得的氧化鋁水漿送入內部裝有高剪切機制的剪切罐中進行高速剪切，剪切速度為1264轉/分鐘，剪切處理時間為0.4小時/噸，剪切過程中系統溫度控制在47℃以下，整個剪切過程中漿料通過漿料泵進行循環，漿料泵的輸送速度為4.5噸/小時；

(3)漿液成化：將步驟(2)顆粒細化后的水漿在35℃進行成化，成化時間控制在1.0-1.5小時/噸漿液，制得成化后的漿液；

(4)噴霧干燥：將步驟(3)成化后的漿液送入噴霧干燥塔中進行噴霧干燥，噴霧干燥入口溫度為250-435℃，噴霧干燥出口溫度控制在70-250℃，制得噴霧干燥產品；所述步驟(4)中噴霧干燥時采用離心霧化器；噴霧干燥的霧化氣體為壓縮空氣、惰性氣體或者惰性氣體與空氣的混合物，霧化氣體流速為0.1-20立方米/分鐘；

(5)焙燒處理：將步驟(4)制得噴霧干燥產品進行高溫焙燒處理，焙燒溫度為450-1200℃，焙燒時間為2-5小時，即制得微球氧化鋁催化劑；所述催化劑中氧化鋁的純度為97.00-99.99wt％，所述催化劑的平均顆粒度為42-73微米。

2.根據權利要求1所述微球氧化鋁催化劑的應用，其特征在于：所述催化劑用于烯烴異構化時在168℃的活性為14.2g烯烴/g-催化劑/小時。

3.根據權利要求1或2所述微球氧化鋁催化劑的應用，其特征在于，所述步驟(1)中的氧化鋁粉末為擬薄水鋁石或含有伽馬相氧化鋁的氧化鋁粉末，所述氧化鋁粉末的灼減為10.5％-77％。

4.根據權利要求1所述微球氧化鋁催化劑的應用，其特征在于：所述步驟(5)中的焙燒在箱狀高溫焙燒爐中進行。

5.根據權利要求1所述微球氧化鋁催化劑的應用，其特征在于：所述催化劑的比表面積為20-320m²/g。