[發(fā)明專利]徑向的電磁斥力型磁液雙懸浮軸承

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010039058.2
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111237340A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙建華;王永強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 燕山大學(xué)
• 主分類號: F16C32/04
• 分類號: F16C32/04;F16C32/06
• 代理公司: 北京孚睿灣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11474
• 代理人: 韓燕

本發(fā)明提供一種徑向的電磁斥力型磁液雙懸浮軸承，其包括端蓋、封蓋、液壓直通管接頭、軸承定子、主軸、線圈、密封圈和導(dǎo)磁套。軸承定子的主體由兩個(gè)圓環(huán)組成，圓環(huán)之間設(shè)有定子繞線柱，線圈纏繞在定子繞線柱的表面上，軸承定子外環(huán)的外圓面上設(shè)有通油孔，通油孔和液壓直通管接頭固連，端蓋和封蓋均為圓盤結(jié)構(gòu)，導(dǎo)磁套的外圈和軸承定子的內(nèi)環(huán)固連，O型密封圈的第一端和軸承定子環(huán)形凹槽連接，第二端和端蓋的圓環(huán)形凹槽連接，第一端蓋的第一端面和軸承定子的第一端面固連，第二端蓋的第一端面和軸承定子的第二端面固連，第一端蓋和第二端蓋的第二端面分別與封蓋固連。本發(fā)明將導(dǎo)磁套進(jìn)行磁化處理，極大的提高了磁液雙懸浮軸承的穩(wěn)定性和壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸承領(lǐng)域，特別涉及一種徑向的電磁斥力型磁液雙懸浮軸承。

背景技術(shù)

磁液雙懸浮軸承采用電磁力和靜壓支承力的雙重支承，是一種新型的非機(jī)械接觸的軸承，具有無摩擦、無磨損、承載能力強(qiáng)、運(yùn)動精度高、使用壽命長等諸多優(yōu)點(diǎn)；不僅如此，靜壓軸承的存在還克服了純電磁軸承的剛度低的缺點(diǎn)以及可以作為電磁軸承的輔助軸承。但是由于電磁力采用吸力的形式，使得磁液雙懸浮軸承的支撐性能不穩(wěn)定，非線性特征明顯，易吸合導(dǎo)致軸承報(bào)廢等缺點(diǎn)。所以本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上加以改造，采用電磁斥力取代電磁吸力研發(fā)出一種性能更加穩(wěn)定，壽命更長的磁液雙懸浮軸承。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種徑向的電磁斥力型磁液雙懸浮軸承，主要是為了減少電磁吸力型軸承的非線性振動，提高磁液雙懸浮軸承支撐性能的穩(wěn)定性，延長使用壽命。

本發(fā)明提供了一種徑向的電磁斥力型磁液雙懸浮軸承，其包括端蓋、封蓋、液壓直通管接頭、軸承定子、主軸、線圈、O型密封圈、導(dǎo)磁套、唇形密封圈、圓螺母、定子通油孔、定子繞線柱和定子出線孔。所述軸承定子的主體由兩個(gè)圓環(huán)組成，所述圓環(huán)之間設(shè)有定子繞線柱，所述定子繞線柱的外形為長方體結(jié)構(gòu)，所述線圈纏繞在所述定子繞線柱的外表面，所述軸承定子外環(huán)的外圓面上設(shè)有通油孔，所述通油孔和所述液壓直通管接頭固定連接，所述軸承定子外環(huán)的兩個(gè)端面上設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述環(huán)形凹槽的外圍設(shè)有第一螺栓連接通孔，所述導(dǎo)磁套的外形為圓筒結(jié)構(gòu)，對導(dǎo)磁套進(jìn)行磁化處理，使導(dǎo)磁套的內(nèi)圈和外圈分別具有不同的磁極，所述導(dǎo)磁套的外圈和所述軸承定子內(nèi)環(huán)的內(nèi)圓面固定連接，所述端蓋，其包括第一端蓋和第二端蓋，所述端蓋和所述封蓋的外形均為圓盤結(jié)構(gòu)，所述端蓋和所述封蓋的中心均設(shè)有圓柱通孔，所述端蓋的圓柱通孔的外圍和所述封蓋的圓柱通孔的外圍均設(shè)有第二螺栓連接通孔，所述端蓋的一側(cè)設(shè)有圓環(huán)形凹槽，所述圓環(huán)形凹槽的外圍設(shè)有第一螺栓連接通孔，所述第一端蓋圓環(huán)形凹槽的內(nèi)圍分別設(shè)有定子通油孔和定子出線孔，用于將軸承中的液壓油和線圈的接頭引出，所述O型密封圈的第一端和所述軸承定子環(huán)形凹槽連接，所述O型密封圈的第二端和所述端蓋的圓環(huán)形凹槽連接。所述主軸，其包括第一軸段、第二軸段、第三軸段、第四軸段和第五軸段，所述第一軸段上設(shè)有鍵槽，所述第二軸段上設(shè)有螺紋，所述導(dǎo)磁套的內(nèi)圈和所述第三軸段固定連接，所述圓螺母的內(nèi)圈和所述第二軸段通過螺紋固定連接，所述圓螺母的一端面和所述導(dǎo)磁套的一端面接觸連接，所述第一端蓋的第一端面和所述軸承定子的第一端面通過第一螺栓連接通孔固定連接，所述第二端蓋的第一端面和所述軸承定子的第二端面通過第一螺栓連接通孔固定連接，所述第一端蓋的內(nèi)圈通過唇形密封圈和所述第一軸段固定連接，所述第二端蓋的內(nèi)圈通過唇形密封圈和所述第四軸段固定連接，所述第一端蓋的第二端面和所述第二端蓋的第二端面分別通過所述第二螺栓連接通孔與所述封蓋固定連接，所述封蓋的內(nèi)圈分別與所述第一軸段和所述第四軸段連接。

可優(yōu)選的是，所述定子繞線柱均勻分布在所述軸承定子的兩個(gè)圓環(huán)之間，所述定子繞線柱的長度小于所述軸承定子的長度，所述通油孔均勻分布在所述軸承定子外環(huán)的外圓面上，所述通油孔一直延續(xù)到所述軸承定子內(nèi)環(huán)的內(nèi)圓面，所述軸承定子的內(nèi)環(huán)和外環(huán)同軸心，所述線圈的數(shù)量、所述通油孔的數(shù)量、所述液壓直通管接頭的數(shù)量和所述定子繞線柱的數(shù)量相等，均為八個(gè)。