[發(fā)明專利]一種不規(guī)則零件加工用珩床工作臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010038781.9
• 申請(qǐng)日: 2020-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN111152125B
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚其榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新昌縣維斯機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24B33/00
• 分類號(hào): B24B33/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B55/06;B24B41/02;B24B49/12
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本發(fā)明涉及珩床工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不規(guī)則零件加工用珩床工作臺(tái)，包括防護(hù)架，防護(hù)架的底板上設(shè)置有漏屑網(wǎng)板，防護(hù)架的底板上設(shè)置有橡膠圈，防護(hù)架的表面設(shè)置有固定架，固定架的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)液壓缸，電動(dòng)液壓缸的軸體端部設(shè)置有夾持板，防護(hù)架的底面上設(shè)置有料筒，料筒的底端插接有排料管，料筒的外壁上設(shè)置有外延板；有益效果為：本發(fā)明提出的珩床工作臺(tái)設(shè)置兩組工作臺(tái)通過固定座連接，兩組工作臺(tái)沿著導(dǎo)向桿滑動(dòng)，并通過定位插頭插入定位筒中實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，左右切換兩個(gè)工作臺(tái)的位置，在其中一組工作臺(tái)上的工件加工時(shí)，對(duì)另一組工作臺(tái)上的工件裝卸，如此減少珩磨機(jī)頭停工時(shí)間，便于提高珩磨機(jī)生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及珩床工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不規(guī)則零件加工用珩床工作臺(tái)。

背景技術(shù)

珩磨是用鑲嵌在珩磨頭上的油石(也稱珩磨條)對(duì)精加工表面進(jìn)行的精整加工，珩磨與孔表面的接觸面積較大，加工效率較高；珩磨時(shí)，工件安裝在珩床工作臺(tái)上或夾具中，具有若干油石條的珩磨頭插入已加工的孔中，由機(jī)床主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，油石條以一定壓力與孔壁接觸，即可切去一層極薄的金屬，珩磨頭與主軸一般成浮動(dòng)聯(lián)接；

現(xiàn)有技術(shù)中，珩磨機(jī)的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且表面封閉且平整，不僅不便于固定不規(guī)則的工件，且珩磨產(chǎn)生的碎屑不便于清理；并且珩磨機(jī)的工作臺(tái)在更換工件時(shí)，需要先將前一個(gè)工件拆除后，再安裝新的工件，如此在裝卸工件的過程中珩磨機(jī)頭是無法工作的，降低了珩磨機(jī)的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種不規(guī)則零件加工用珩床工作臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種不規(guī)則零件加工用珩床工作臺(tái)，包括防護(hù)架，所述防護(hù)架的底板上設(shè)置有漏屑網(wǎng)板，防護(hù)架的底板上設(shè)置有橡膠圈，防護(hù)架的表面設(shè)置有固定架，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)液壓缸，所述電動(dòng)液壓缸的軸體端部設(shè)置有夾持板，防護(hù)架的底面上設(shè)置有料筒，所述料筒的底端插接有排料管，料筒的外壁上設(shè)置有外延板，所述外延板的底面設(shè)置有伸縮組件，所述伸縮組件的底端設(shè)置有支撐架，所述支撐架的底面設(shè)置有連接筒，所述連接筒套設(shè)在導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向桿的兩端均設(shè)置有邊封板，所述邊封板的表面設(shè)置有接地件，邊封板的表面設(shè)置有連接板，所述連接板的表面設(shè)置有定位筒，所述定位筒的內(nèi)部插接有定位插頭，所述定位插頭固定在電動(dòng)伸縮桿的軸體端部，所述電動(dòng)伸縮桿固定在固定座上，所述固定座活動(dòng)連接在防護(hù)架的外壁上。

優(yōu)選的，所述防護(hù)架呈圓形框體結(jié)構(gòu)，漏屑網(wǎng)板貫穿防護(hù)架的底板，橡膠圈呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，橡膠圈處于漏屑網(wǎng)板的邊緣處，固定架設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)固定架等距離等大小排列在防護(hù)架的側(cè)板外壁上，夾持板呈圓弧形板狀結(jié)構(gòu)，夾持板的表面設(shè)置有橡皮墊。

優(yōu)選的，所述料筒呈圓臺(tái)形筒體結(jié)構(gòu)，外延板呈圓弧形板狀結(jié)構(gòu)，外延板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)外延板關(guān)于料筒的底板中心對(duì)稱分布，且外延板的頂面與料筒的外壁之間設(shè)置有牽拉桿。

優(yōu)選的，所述伸縮組件包括套筒，套筒呈圓筒形結(jié)構(gòu)，套筒的內(nèi)部中空部分呈矩形柱體結(jié)構(gòu)，套筒的內(nèi)部設(shè)置有卡板，卡板呈方形板狀結(jié)構(gòu)，卡板的表面設(shè)置有升降螺桿，升降螺桿的桿體上螺接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)環(huán)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)環(huán)的表面設(shè)置有限位轉(zhuǎn)環(huán)，限位轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在限位環(huán)槽中，限位環(huán)槽開設(shè)在套筒的表面上，且調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)環(huán)的外環(huán)面上設(shè)置有手柄桿。

優(yōu)選的，所述限位轉(zhuǎn)環(huán)呈斷面為“凸”字形的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，限位環(huán)槽呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)，限位環(huán)槽的內(nèi)壁上設(shè)置有收口環(huán)，收口環(huán)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)收口環(huán)共同對(duì)限位轉(zhuǎn)環(huán)限位。

優(yōu)選的，所述支撐架呈“匚”字形結(jié)構(gòu)，連接筒的內(nèi)壁上嵌入安裝有滾珠，邊封板呈“L”形板狀結(jié)構(gòu)，接地件包括接地板，接地板與邊封板之間設(shè)置有腳板，且接地板的表面設(shè)置有接地螺桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，功能性強(qiáng)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提出的珩床工作臺(tái)通過三組均勻分布的夾持組件將不規(guī)則的工件夾持在防護(hù)架內(nèi)部，珩磨產(chǎn)生的碎屑透過漏屑網(wǎng)板落入料筒中收集，開啟排料管將收集的碎屑排出即可；