[發(fā)明專利]全電動絲印機及其絲印工藝

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• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111070867A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 奚勝標
• 申請（專利權(quán)）人: 奚勝標
• 主分類號: B41F15/14
• 分類號: B41F15/14;B41F33/16
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 劉曉敏

1.一種全電動絲印機，其包括印刷平臺，其特征在于：其還包括支架、X軸移動組件、X軸電機、Y軸升降組件、Y軸電機、升降座、印刷座、印刷深淺組件、深淺電機、網(wǎng)版固定治具、刮板固定座和PLC控制器，所述支架垂直設(shè)置在印刷平臺上，所述Y軸升降組件設(shè)置在支架上，所述Y軸電機設(shè)置在支架上，并能驅(qū)動所述Y軸升降組件沿Y軸方向作往復運動；所述升降座設(shè)置在Y軸升降組件上，所述X軸移動組件設(shè)置在升降座上，所述X軸電機設(shè)置在升降座上，并能驅(qū)動所述X軸移動組件沿X軸方向作往復運動；所述印刷座設(shè)置在X軸移動組件上，所述印刷深淺組件設(shè)置在印刷座上，所述深淺電機設(shè)置在印刷座上，并能驅(qū)動所述印刷深淺組件作上下運動，所述刮板固定座設(shè)置在所述印刷深淺組件的下端，所述網(wǎng)版固定治具對應所述刮板固定座的兩側(cè)位置設(shè)置在所述印刷座上，所述X軸電機、Y軸電機和深淺電機分別與PLC控制器相連接，并受其控制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全電動絲印機，其特征在于，所述支架包括底座、導柱和頂板，兩根導柱的下端設(shè)置在底座上，上端垂直向上延伸并連接在頂板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全電動絲印機，其特征在于，所述升降座的背面對應導柱的位置凸起形成兩個安裝部，兩個安裝部之間設(shè)有凸條進行連接，所述安裝部上設(shè)有與所述導柱相適配的滑孔，該升降座的正面上、下邊緣設(shè)有沿其長邊走向延伸的凸臺。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全電動絲印機，其特征在于，所述Y軸升降組件包括Y軸絲桿和Y軸螺母，所述Y軸絲桿的上端通過軸承座設(shè)置在頂板上，所述凸條上設(shè)有讓所述Y軸絲桿的下端伸過的開孔，所述Y軸螺母設(shè)置在該開孔上，且與所述Y軸絲桿相適配，所述Y軸電機設(shè)置在頂板上，且該Y軸電機的驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器與所述Y軸絲桿相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全電動絲印機，其特征在于，所述X軸移動組件包括X軸絲桿、X軸螺母、X軸滑軌、X軸滑塊和X軸滑座，所述X軸滑軌設(shè)置在升降座的凸臺上，所述X軸滑座通過X軸滑塊設(shè)置在X軸滑軌上，所述X軸絲桿的兩端通過軸承座設(shè)置在升降座上，所述X軸螺母設(shè)置在X軸滑座上，且與所述X軸絲桿相適配,所述X軸電機設(shè)置在升降座上，且該X軸電機的驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器與所述X軸絲桿相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全電動絲印機，其特征在于，所述印刷座的尾端兩側(cè)凸起形成裝配部，該裝配部上設(shè)有裝配孔，所述X軸滑座上按從上至下順序依次設(shè)有多個與所述裝配孔相適配的安裝孔，所述印刷座的前端下部設(shè)有掏空部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全電動絲印機，其特征在于，所述印刷深淺組件包括兩組上下組件，兩組上下組件并排設(shè)置在印刷座的前部；所述上下組件包括下固定板、上固定板、光軸和上下絲桿，兩條光軸的下端連接在所述下固定板的兩端，上端連接在所述上固定板的兩端，所述上下絲桿的上端固定在上固定板的中間位置，下端固定在下固定板的中間位置，所述印刷座的前部上設(shè)有與所述光軸相適配的滑孔和讓所述上下絲桿貫穿的穿孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全電動絲印機，其特征在于，所述深淺電機為空心軸電機，該空心軸電機安裝在所述上固定板上，且該空心軸電機的空心轉(zhuǎn)軸的通孔內(nèi)設(shè)有與所述上下絲桿相適配的內(nèi)螺母。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的全電動絲印機，其特征在于，所述X軸電機、Y軸電機和深淺電機均為伺服電機或步進電機。

10.一種全電動絲印工藝，其特征在于，其包括以下步驟：

（1）PLC控制器控制Y軸電機轉(zhuǎn)動，通過Y軸升降組件的傳動使位于印刷座下降至所需高度；

（2）PLC控制器控制深淺電機一轉(zhuǎn)動，通過印刷深淺組件中的其中一組上下組件推動刮板固定座一下行，使該刮板固定座一上的刮板一頂壓在位于網(wǎng)版固定治具上的絲網(wǎng)印版上；

（3）PLC控制器控制X軸電機轉(zhuǎn)動，通過X軸移動組件的傳動使刮板一從絲網(wǎng)印版的起始端位置刮至終止端位置，實現(xiàn)將刮膠絲印的目的；

（4）PLC控制器控制深淺電機一反向轉(zhuǎn)動，通過印刷深淺組件中的其中一組上下組件帶動刮板一上行至預定位置；

（5）PLC控制器控制深淺電機二轉(zhuǎn)動，通過印刷深淺組件中的其中另一組上下組件推動刮板固定座二下行，使該刮板固定座二上的刮板二頂壓在位于網(wǎng)版固定治具上的絲網(wǎng)印版上；

（6）PLC控制器控制X軸電機反向轉(zhuǎn)動，通過X軸移動組件的傳動使刮板二從絲網(wǎng)印版的終止端位置刮至起始端位置，實現(xiàn)將回膠的目的；

（7）PLC控制器控制深淺電機二反向轉(zhuǎn)動，通過印刷深淺組件中的其中另一組上下組件帶動刮板二上行至預定位置；

（8）重復步驟（2）-步驟（7），實現(xiàn)新一輪的絲印目的。