[發(fā)明專利]自動上料的IBC半片太陽能電池焊接設備及其焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010038706.2
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111192939B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設計）人: 李福軍;王俊;蔣宇;黃兆威;溫永樂;戴龍君;崔小祥;李波;余凱
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州康奮威科技股份有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L21/677;H01L21/68;H01L21/687
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 黃前澤

本發(fā)明公開了自動上料的IBC半片太陽能電池焊接設備及其焊接方法。相較于常規(guī)的串焊機用后一片電池片來固定金屬線的位置，IBC電池無法做到這點，需要用到壓網(wǎng)夾具來進行覆蓋固定。本發(fā)明包括電池排列模塊、電池焊接模塊、出料輸送機和電池串轉(zhuǎn)移模塊。電池排列模塊的輸出端與電池焊接模塊的輸入端連接。電池排列模塊包括供料輸送機、電池片上料裝置、第一電池輸送機和第二電池輸送機。電池焊接模塊包括焊帶供料裝置、焊帶轉(zhuǎn)移裝置、光焊接裝置、夾具回流裝置、第三電池輸送機、夾具輸送機和按壓定位夾具。本發(fā)明通過電池排列模塊實現(xiàn)電池片的自動逐片排列，通過電池焊接模塊實現(xiàn)焊帶的添加和焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)太陽能電池串焊接的全自動化。

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于太陽能電池生產(chǎn)設備技術(shù)領域，具體涉及一種自動上料的IBC半片太陽能電池焊接設備及其焊接方法。

背景技術(shù)

IBC電池(全背電極接觸晶硅光伏電池)是將正負兩極金屬接觸均移到電池片背面的技術(shù)，使面朝太陽的電池片正面呈全黑色，完全看不到多數(shù)光伏電池正面呈現(xiàn)的金屬線。這不僅為使用者帶來更多有效發(fā)電面積，也有利于提升發(fā)電效率，外觀上也更加美觀。IBC電池最大的特點是PN結(jié)和金屬接觸都處于電池的背面，正面沒有金屬電極遮擋的影響，因此具有更高的短路電流Jsc，同時背面可以容許較寬的金屬柵線來降低串聯(lián)電阻Rs從而提高填充因子FF；加上電池前表面場(Front Surface Field,FSF)以及良好鈍化作用帶來的開路電壓增益，使得這種正面無遮擋的電池就擁有了高轉(zhuǎn)換效率。因為金屬線均處于電池片的背面，串焊的過程中對于金屬線的放置固定提出了更高的要求，相較于常規(guī)的串焊機用后一片電池片來固定金屬線的位置，IBC電池無法做到這點，需要用到壓網(wǎng)夾具來進行覆蓋固定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中IBC電池的焊帶焊接難以實現(xiàn)自動化的問題，提供一種自動上料的IBC半片太陽能電池焊接設備及其焊接方法。

本發(fā)明一種自動上料的IBC半片太陽能電池焊接設備，包括電池排列模塊(Ⅰ)、電池焊接模塊(Ⅱ)、出料輸送機(Ⅲ)和電池串轉(zhuǎn)移模塊(Ⅳ)。所述電池排列模塊(Ⅰ)的輸出端與電池焊接模塊(Ⅱ)的輸入端連接。

所述的電池排列模塊(Ⅰ)包括第一基座(1-1)、供料輸送機(2)、電池片上料裝置(3)、第一電池輸送機(4)、搬運機器人(5)和第二電池輸送機(6)。供料輸送機(2)與第一電池輸送機(4)并排設置，電池片上料裝置(3)位于供料輸送機(2)與第一電池輸送機(4)之間。搬運機器人(5)位于第一電池輸送機(4)的輸出端。兩個第二電池輸送機(6)的首端分別位于搬運機器人(5)的兩側(cè)。第一電池輸送機(4)及第二電池輸送機(6)均為真空吸附式帶輸送機。

所述的電池片上料裝置(3)包括上料架(3-1)、上料回轉(zhuǎn)機構(gòu)、上料升降機構(gòu)、回轉(zhuǎn)盤(3-2)、上料吸附組件和廢料盒(3-6)。上料架(3-1)固定在第一基座(1-1)上。回轉(zhuǎn)盤(3-2)通過上料回轉(zhuǎn)機構(gòu)和上料升降機構(gòu)安裝在上料架(3-1)上，具有回轉(zhuǎn)和升降兩個運動自由度。回轉(zhuǎn)盤(3-2)的底面安裝有沿著回轉(zhuǎn)盤(3-2)中心軸線周向均布的多個上料吸附組件。上料吸附組件包括吸盤架(3-7)和多個上料吸盤(3-8)。吸盤架(3-7)固定在回轉(zhuǎn)盤(3-2)的底面。多個上料吸盤(3-8)均安裝在吸盤架(3-7)上。廢料盒(3-6)固定在第一基座(1-1)上，位于供料輸送機(2)與第一電池輸送機(4)之間，且靠近上料架(3-1)設置。