[發明專利]一種可定時保溫的齒輪或齒條制造裝置

在審

• 申請號: 202010038632.2
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111041186A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 浦江宿立機械科技有限公司
• 主分類號: C21D9/32
• 分類號: C21D9/32;C21D1/63
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種可定時保溫的齒輪或齒條制造裝置，包括箱體，箱體后端壁設置有開口向后的拉門槽，拉門槽內設置有與其滑動連接的拉門，拉門槽下側左右對稱設置有充氣加熱機構，拉門槽前端壁設置有開口向后的加熱槽，加熱槽內設置有與其滑動連接的翻轉塊，翻轉塊底壁左右對稱設置有翻轉機構，加熱槽前側左右端壁之間固定設置有轉門軸，轉門軸與轉門轉動連接，轉門軸上方左右對稱設置有拉繩機構，箱體內設置有左右對稱設置于加熱槽兩側的調節機構，冷卻槽底壁固定設置有冷卻箱，冷卻箱頂壁設置有開口向上的冷卻箱槽，可以調節齒輪齒條淬火時不同的需要加熱保溫時間，可以在滿足保溫時間后自動傳送保溫后的齒輪齒條至冷卻劑中。

技術領域

本發明涉及齒輪或齒條的制造技術領域，具體地說是一種可定時保溫的齒輪或齒條制造裝置。

背景技術

齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪，齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪，在齒輪齒條加工過程中往往需要進行淬火以提高硬度和強度等。

現階段的淬火往往需要人工對加熱保溫時間進行監控，十分低效且耗力，而且加熱保溫后齒輪齒條需要立刻進行冷卻，現在的傳送方式往往需要不少時間且高溫對操作人員而言十分危險。

發明內容

針對上述技術的不足，本發明提出了一種可定時保溫的齒輪或齒條制造裝置，能夠克服上述缺陷。

本發明的一種可定時保溫的齒輪或齒條制造裝置，包括箱體，所述箱體后端壁設置有開口向后的拉門槽，所述拉門槽內設置有與其滑動連接的拉門，所述拉門前端壁固定設置有第四滑塊，所述第四滑塊位于第五滑槽內且與其滑動連接，所述第四滑塊頂壁與第三彈簧之間通過第三彈簧連接，所述拉門槽下側左右對稱設置有充氣加熱機構，所述拉門槽前端壁設置有開口向后的加熱槽，所述加熱槽內設置有與其滑動連接的翻轉塊，所述翻轉塊底壁左右對稱設置有翻轉機構，所述加熱槽前側左右端壁之間固定設置有轉門軸，所述轉門軸與轉門轉動連接，所述轉門軸上方左右對稱設置有拉繩機構，所述加熱槽后端壁設置有開口向前的冷卻槽，所述轉門前端壁與冷卻槽頂壁之間通過拉簧連接，所述箱體內設置有左右對稱設置于加熱槽兩側的調節機構，所述冷卻槽底壁固定設置有冷卻箱，所述冷卻箱頂壁設置有開口向上的冷卻箱槽，所述冷卻箱槽前端壁底部固定連接有冷卻管，所述冷卻管前端壁設置有與箱體滑動連接的滑門。

優選地，所述充氣加熱機構包括左右對稱設置于拉門槽底壁且開口向上的第九滑槽，所述第九滑槽內設置有與其滑動連接的第七滑塊，所述第七滑塊底壁與第九滑槽底壁之間通過第五彈簧連接，所述第七滑塊通過連接桿與金屬片固定連接，所述連接桿位于第八滑槽內且與其滑動連接，所述金屬片位于金屬片滑槽內且與其滑動連接，所述金屬片可以接通加熱器及充氣器與電源之間的電路，所述加熱器設置于加熱槽內，所述充氣器通過通氣管與折疊氣囊連接，所述折疊氣囊位于開口向上的折疊氣囊槽內，所述折疊氣囊頂壁固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊位于開口向加熱槽的斜塊槽內且與其滑動連接，所述第二滑塊底壁與斜塊槽底壁之間通過第四彈簧連接，所述第二滑塊頂壁設置有開口向上的第三滑槽，所述第三滑槽內設置有與其滑動連接的第一滑塊，所述第一滑塊遠離加熱槽的端壁與第三滑槽之間通過第一彈簧連接，所述第三滑槽頂壁固定連接有齒條，所述齒條與開口背向加熱槽的第一滑槽滑動連接，所述第一滑槽設置于斜塊槽靠近加熱槽的端壁上。

優選地，所述翻轉機構包括左右對稱固定連接于翻轉塊底壁的第二連接塊，所述加熱槽底壁設置有開口向前的翻轉槽，所述第二連接塊底壁固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊遠離同側折疊氣囊的端壁設置有第一旋轉銷，所述第一旋轉銷遠離同側折疊氣囊的一端與第三連桿轉動連接，所述第三連桿底端與第二旋轉銷轉動連接，所述第二旋轉銷遠離同側折疊氣囊的一端與支撐塊轉動連接，所述支撐塊底壁與翻轉槽底壁固定連接，所述第一連接塊底壁固定連接有第二連桿，所述第二連桿底端與第三旋轉銷轉動連接，所述第三旋轉銷靠近同側折疊氣囊的一端與第一連桿轉動連接，所述第一連桿底端與下錐齒輪軸動力連接，所述下錐齒輪軸與箱體轉動連接，所述下錐齒輪軸靠近同側折疊氣囊的一端固定連接有第三錐齒輪，所述第三錐齒輪位于下錐齒輪腔內，所述第三錐齒輪與位于其上方的第四錐齒輪嚙合連接。