[發明專利]造粒生產線在審
| 申請號: | 202010038625.2 | 申請日: | 2020-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN111113713A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發明(設計)人: | 周濤 | 申請(專利權)人: | 周濤 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29B13/10;B29C48/285;B29C48/395;B29C48/41;B29C48/691 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產線 | ||
本發明涉及一種造粒設備,尤其是造粒生產線,包括依次連接的第一單螺桿擠出機、熱切模頭裝置、水槽和脫水裝置;還包括異向雙螺桿擠出機,所述異向雙螺桿擠出機安裝在第一單螺桿擠出機的進料端;第二單螺桿擠出機,所述第二單螺桿擠出機安裝在第一單螺桿擠出機與熱切模頭裝置之間;第一過濾器,所述第一過濾器安裝在第一單螺桿擠出機與第二單螺桿擠出機之間和/或第二單螺桿擠出機與熱切模頭裝置之間。本發明提供的造粒生產線配置簡單,通過多級混煉和塑化有效保證了塑化效果和混煉的均勻性,同時提高了塑化和混煉的速度,提升了產能,減低了造粒成本,并且過濾效果更好。
技術領域
本發明涉及一種造粒設備,尤其是造粒生產線。
背景技術
現有技術中多數塑料擠出造粒機都是單螺桿型,塑料造粒產能低下,塑膠塑化效果不好、混煉不均勻等。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供一種塑料造粒產能高、塑化效果好、混煉均勻的造粒生產線,具體技術方案為:
造粒生產線,包括依次連接的第一單螺桿擠出機、熱切模頭裝置、水槽和脫水裝置;還包括異向雙螺桿擠出機,所述異向雙螺桿擠出機安裝在第一單螺桿擠出機的進料端;第二單螺桿擠出機,所述第二單螺桿擠出機安裝在第一單螺桿擠出機與熱切模頭裝置之間;第一過濾器,所述第一過濾器安裝在第一單螺桿擠出機與第二單螺桿擠出機之間和/或第二單螺桿擠出機與熱切模頭裝置之間。
通過采用上述技術方案,異向雙螺桿擠出機中的塑膠在擠出機腔內行走方向變化不斷,使得塑膠混煉均勻,提高了塑膠塑化效果,同時對塑膠傷害小,塑膠不變質。異向雙螺桿擠出機更節能。
異向雙螺桿擠出機直接與第一單螺桿擠出機直接連接可以加快塑化,因為沒有過濾器阻擋,所以提高了異向雙螺桿擠出機與第一單螺桿擠出機之間的塑膠流動速度,提高了塑化速度,使得塑化效果更好。
增加一臺單螺桿擠出機極大的提高了塑膠的塑化和混煉效果。
由于經過異向雙螺桿擠出機和兩個單螺桿擠出機的塑化和混煉,有效保證了良好的塑化效果,使混煉均勻。
使用兩個過濾器能夠保證過濾效果。
進一步的,還包括第二過濾器,所述第二過濾器安裝在第二單螺桿擠出機與熱切模頭裝置之間,所述第一過濾器安裝在第一單螺桿擠出機與第二單螺桿擠出機之間。
通過采用上述技術方案,采用結構更簡單的過濾器能減低能耗。
進一步的,所述熱切模頭裝置包括立式熱切模頭裝置或臥式熱切模頭裝置。
進一步的,還包括輸送機,所述輸送機位于異向雙螺桿擠出機的一側,所述輸送機用于將原料輸送至異向雙螺桿擠出機。
通過采用上述技術方案,輸送機實現自動上料,提高自動化程度。
進一步的,所述輸送機為磁性輸送機。
通過采用上述技術方案,磁性輸送機能夠將原料中的鐵屑或鐵粉等雜質去除。
進一步的,還包括振動篩,所述振動篩位于脫水裝置的出料端。
通過采用上述技術方案,振動篩對塑料粒子進行篩選,去除不合格的塑料粒子。
進一步的,還包括風機送料裝置和儲料筒,所述風機送料裝置分別與振動篩和儲料筒連接。
通過采用上述技術方案,風機送料裝置方便將塑料粒子直接吹到儲料筒中。風機送料裝置和儲料桶實現儲料的自動化。
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