[發明專利]一種高電量鋰電池破碎回收生產系統

在審

• 申請號: 202010038457.7
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111097586A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 蔡亞軍
• 申請（專利權）人: 鞏義市佶信機械有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/24;B03C1/30;B07B9/00;B01D50/00;H01M10/54
• 代理公司: 鄭州隆盛專利代理事務所(普通合伙) 41143
• 代理人: 王年年

本發明公開了一種高電量鋰電池破碎回收生產系統，涉及廢電池處理領域，包括機架，機架上沿物料輸送方向依次相連設置有皮帶輸送機、撕碎機、破碎機、水冷輸送機構、氣流分選機、磁選輸送機、粉碎機、分析機、搖擺篩、研磨機、集料器三、旋振篩；氣流分選機的出氣端通過引風機一連接有集料器二，隔膜紙集料器連接有脈沖除塵器一、引風機一，該生產線完全采用機械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中材料，不添加任何化學成分，不采用任何化學處理工藝，完全環保，同時無需進行預放電處理。

技術領域

本發明屬于廢電池處理領域，具體涉及一種高電量鋰電池破碎回收生產系統。

背景技術

廢棄的鋰電池中含有大量不可再生且經濟價值高的金屬資源，鋰電池中的正極片材料為鈷酸鋰粉、負極片材料為石墨粉，無論正極片還是負極片中均含有大量的鎳、銅、鋁等金屬材料。如果能有效地回收處理廢棄或不合格的鋰電池，不僅能減輕廢舊電池對環境的壓力，還可以避免造成鈷、鎳等金屬資源的浪費。目前常見的處理辦法有：深海填埋法、濕法冶金技術以及硫酸溶解法、堿煮-酸溶法等化工處理辦法；深海填埋法嚴重污染環境，濕法冶金技術以及化工處理辦法均需要添加多種化學物質，仍對環境造成污染，且分離過程復雜、工藝條件高，成本高，且對鈷、鋁分離效果不好?，F有采用機械破碎的方法進行破碎處理的情況，但是由于在鋰電池內還有電量進行破碎時容易出現高溫、明火的情況，需要對鋰電池進行預放電處理，嚴重影響電池的處理效率。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中處理高電量廢鋰電池存在的技術問題，提供一種高電量鋰電池破碎回收生產系統，該生產線完全采用機械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中材料，不添加任何化學成分，不采用任何化學處理工藝，完全環保，同時無需進行預放電處理。

為了實現以上目的，本發明采用了以下技術方案：一種高電量鋰電池破碎回收生產系統，包括機架，所述機架上沿物料輸送方向依次相連設置有皮帶輸送機、撕碎機、破碎機、水冷輸送機構、氣流分選機、磁選輸送機、粉碎機、分析機、搖擺篩、研磨機、集料器三、旋振篩；所述氣流分選機的出氣端通過引風機一連接有用于收集隔膜紙的集料器二，所述隔膜紙集料器的出氣端依次連接有脈沖除塵器一、引風機一，所述分析機上設置有第一出口和第二出口，所述第一出口依次連接有集料器二、脈沖除塵器二、引風機三，所述第二出口依次連接搖擺篩、研磨機、集料器三、旋振篩，所述搖擺篩、集料器三的出風端均通過管道連接集料器四、脈沖除塵器二；所述脈沖除塵器一、脈沖除塵器一、集料器一、集料器二、集料器三、集料器四的出料端均通過集中管道連接有集中儲料機構，所述引風機二、引風機三的出氣端通過管道連接有廢氣出料機構。

為了進一步優化本發明，可優先采用以下技術方案：

優選的，所述廢氣處理機構包括與集成管道的出風口連接的噴淋塔，所述噴淋塔通過干燥器連接有UV光解空氣凈化器，所述UV光解空氣凈化器連接有引風機四。

優選的，所述機架上對應皮帶輸送機位置設置有上料平臺，所述皮帶輸送機包括平直部和傾斜部，所述傾斜部上端與撕碎機的進料端相連。

優選的，所述集中儲料機構包括固定架，所述固定架上設置有緩存料倉、集中料倉，所述緩存料倉的進料端與集料管道的出料端相連，所述緩存料倉的出料端與集中料倉的進料端之間通過管道連接，所述集中料倉頂部設置有倉頂除塵器，所述集中料倉底部設置有閥門，所述固定架上對應集中料倉底部閥門正下方位置設置有地秤，所述集中料倉的出風端連接有料風泵。

優選的，所述撕碎機、破碎機通過管道依次連接有脈沖除塵器二、引風機二，所述引風機二的出風口連接廢氣處理機構。

優選的，所述集料器一、集料器二、集料器三、集料器四均采用旋風集料器。