[發(fā)明專利]一種鋼板打孔設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010037996.9
• 申請(qǐng)日: 2020-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN113182551A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧雪松;倪興福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川倍思特電力電氣有限公司
• 主分類號(hào): B23B39/16
• 分類號(hào): B23B39/16;B23Q7/00;B23Q3/08
• 代理公司: 上海宏京知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297
• 代理人: 李敏

本發(fā)明提供一種鋼板打孔設(shè)備，涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，包括傳送機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)和打孔機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)的兩側(cè)，打孔機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)的上方，所述傳送機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)、傳送帶及第一氣缸，傳送帶內(nèi)齒輪連接有傳送輪，所述傳送輪的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述支撐臺(tái)設(shè)置有用于放置轉(zhuǎn)軸的凹槽，所述轉(zhuǎn)軸穿過凹槽與第一氣缸的伸縮桿連接，第一氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上升或者下降，轉(zhuǎn)軸在上升的狀態(tài)時(shí)，傳送帶所在平面高于工作臺(tái)的上表面；用于解決現(xiàn)有技術(shù)中打孔機(jī)需要人工調(diào)整鋼板的打孔位置，導(dǎo)致工作效率低，存在較大的安全隱患的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼板打孔設(shè)備。

背景技術(shù)

在鋼板的前期加工中，需要對(duì)鋼板進(jìn)行焊接、切割、打孔等處理，在打孔工序中需要用到?jīng)_孔機(jī)；沖孔機(jī)的工作原理是將原材料安裝好后，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，沖孔模具作用在材料上，完成沖孔的一種機(jī)械設(shè)備。沖孔機(jī)可以進(jìn)行薄片加工，沖壓，模壓，壓紋等強(qiáng)迫金屬進(jìn)入模具的作業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)中的沖孔機(jī)在打孔過程中，需要人工調(diào)整鋼板的位置，沖孔機(jī)對(duì)鋼板的一個(gè)部分打孔后，工作人員移動(dòng)鋼板，將下個(gè)需要打孔的部分放置到鉆頭的下方，沖孔機(jī)進(jìn)行下一次打孔，但是在任務(wù)量大的情況下，人工操作會(huì)拉低工作效率，并且人工與機(jī)器配合工作的過程中，稍有不慎，易出現(xiàn)安全問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種鋼板打孔設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中打孔機(jī)需要人工調(diào)整鋼板的打孔位置，導(dǎo)致工作效率低，存在較大的安全隱患的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種鋼板打孔設(shè)備，包括傳送機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)和打孔機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)的兩側(cè)，打孔機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)的上方，所述傳送機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)、傳送帶及第一氣缸，傳送帶齒輪連接有傳送輪，所述傳送輪的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述支撐臺(tái)設(shè)置有用于放置轉(zhuǎn)軸的凹槽，所述轉(zhuǎn)軸穿過凹槽與第一氣缸的伸縮桿連接，第一氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上升或者下降，轉(zhuǎn)軸在上升的狀態(tài)時(shí)，傳送帶所在平面高于工作臺(tái)的上表面；

具體的，還包括行程電機(jī)，所述行程電機(jī)可設(shè)置于支撐臺(tái)上，行程電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸連接。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一氣缸的伸縮桿端部設(shè)置有半圓環(huán)，所述半圓環(huán)位于轉(zhuǎn)軸的下方。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸在下降的狀態(tài)時(shí)，傳送帶所在平面低于工作臺(tái)的上表面或者與工作臺(tái)的上表面等高。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述打孔機(jī)構(gòu)包括支撐架、定位框及壓板，所述支撐架架設(shè)在兩側(cè)的支撐臺(tái)上，定位框位于支撐架內(nèi)，壓板位于定位框內(nèi)，支撐架的上方設(shè)置有第二氣缸和第三氣缸，第二氣缸的伸縮桿與定位框連接，第三氣缸的伸縮桿與壓板連接。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述壓板的底部均勻排布有多個(gè)鉆頭，所述定位框的底部設(shè)置有多個(gè)通孔。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括控制器，所述控制器與第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸及行程電機(jī)電連接。

如上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明在工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)可上升或者下降，當(dāng)打孔機(jī)構(gòu)對(duì)支撐臺(tái)上的鋼板打孔時(shí)，傳送機(jī)構(gòu)下降，當(dāng)需要移動(dòng)鋼板換打孔部位時(shí)，傳送機(jī)構(gòu)上升，由行程電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶，將鋼板向前移動(dòng)，定位后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下降，由打孔機(jī)構(gòu)再次對(duì)鋼板加工，從而解決了需要人工挪動(dòng)鋼板的問題，提高了工作效率，節(jié)省了勞動(dòng)力，同時(shí)也降低了危險(xiǎn)系數(shù)。

附圖說明

圖1顯示為本發(fā)明實(shí)施例中公開的打孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為本發(fā)明實(shí)施例中公開的傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3顯示為本發(fā)明實(shí)施例中公開的半圓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4顯示為本發(fā)明實(shí)施例中公開的打孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。