[發明專利]一種電機負載自動檢測設備

在審

• 申請號: 202010037903.2
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111103542A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 建德市豐斯電子有限公司
• 主分類號: G01R31/34
• 分類號: G01R31/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種電機負載自動檢測設備，包括機身，所述機身包括檢測腔，所述檢測腔內含有檢測機構，所述檢測腔右端后端壁內設有第一環形滑槽，所述第一環形滑槽左側后端壁設有第二環形滑槽，所述第二環形滑槽內滑動設有滑塊，所述第二環形滑槽內轉動設有第一轉軸，所述第一轉軸前端固定設有第一連桿，所述滑塊前端面固定設有第二連桿；本發明結構簡單，操作簡便，本發明可將制造完成的電機進行負載檢測，設備可以自動將新的電機移動到檢測的位置，通過對不同負載的實驗用以確定電機是否完好，然后在自動將電機送出色設備，設備具有較較高的一體化程度。

技術領域

本發明涉及電機領域，具體為一種電機負載自動檢測設備。

背景技術

眾所周知，電機使機械領域使用最為廣泛的基礎部件，一個電機可以通過與控制器的配合從而使機械設備完成不同的動作，電機在生產后都需要測量其負載能力，已確定電機質量是否完好，因此需要設計一種電機負載自動檢測設備來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電機負載自動檢測設備，用于克服現有技術中的上述缺陷。

本發明是通過以下技術方案來實現的。

一種電機負載自動檢測設備，包括機身，所述機身包括檢測腔；

所述檢測腔內含有檢測機構，所述檢測腔右端后端壁內設有第一環形滑槽，所述第一環形滑槽左側后端壁設有第二環形滑槽，所述第二環形滑槽內滑動設有滑塊，所述第二環形滑槽內轉動設有第一轉軸，所述第一轉軸前端固定設有第一連桿，所述滑塊前端面固定設有第二連桿，所述第一連桿內設有第一通孔，所述第二連桿可伸入所述第二通孔內，所述第一環形滑槽內滑動設有滑桿，所述滑桿上鉸接設有第一連接塊，所述第二連桿上鉸接設有第二連接塊，所述第一連接塊與所述第二連接塊之間固定設有向左延伸的第三連桿，所述第三連桿左端固定設有移動塊，所述移動塊內含有第一滑槽，所述第一滑槽內滑動設有第一滑塊，所述第一滑槽內轉動設有第二轉軸，所述第二轉軸上位于所述第一滑塊固定設有轉動輪，所述轉動輪前端面固定設有第四連桿，所述第一滑塊內含設有第二通孔，所述第四連桿可伸入所述第二通孔內，所述移動塊下側設有開口槽，所述開口槽內左右對稱轉動設有第三轉軸，所述第三轉軸上固定設有第一齒輪，所述齒輪底端固定設有夾取塊，所述夾取塊上固定設有橡膠面。

進一步地，所述第一滑塊底端面固定設有第五連桿，所述第五連桿底端固定設有與所述第一齒輪嚙合的條形齒條，所述檢測腔內均勻分布轉動設有三個第四轉軸，所述第四轉軸上設有代表著不同負載的檢測輪，所述檢測輪左右兩側的下端壁對稱設有轉動口，所述轉動口內轉動設有第五轉軸，所述第五轉軸上固定設有皮帶輪，所述皮帶輪上轉動設有皮帶，所述皮帶上流動有檢測電機，所述電機電機前端面轉動設有第六轉軸，所述第六轉軸上固定設有配合輪。

進一步地，位于所述檢測輪左右兩側的所述檢測腔內對稱轉動設有第七轉軸，所述第七轉軸上固定設有第二齒輪，所述移動塊上的所述第二轉軸位于所述移動塊后側固定設有第三齒輪，所述第三齒輪可與所述第二齒輪嚙合，所述檢測腔左側后端壁設有傳動腔，位于所述傳動腔內的所述第七轉軸上固定設有第四齒輪。

進一步地，所述第二環形滑槽后端壁內設有控制腔，所述控制腔內后端壁固定設有動力電機，所述動力電機前端面轉動設有第八轉軸，位于所述第八轉軸上后端固定設有第五齒輪，所述第五齒輪與所述第四齒輪之間轉動設有傳動鏈條，所述傳動腔與所述控制腔連通。

進一步地，位于所述控制腔內的所述第一轉軸上固定設有第六齒輪，所述第八轉軸前段固定設有第一半圓齒輪，所述第一半圓齒輪與所述第五齒輪之間的所述第八轉軸上固定設有第七齒輪，所述第八轉軸下側轉動設有第九轉軸，所述第九轉軸后側固定設有第八齒輪，所述第八齒輪與所述第七齒輪之間轉動設有控制鏈條，所述第九轉軸前段固定設有第二半圓齒輪，所述第一半圓齒輪、所述第二半圓齒輪可與所述第六齒輪嚙合。