[發明專利]一種抗氧化高溫耐磨不銹鋼合金材料在審
| 申請號: | 202010037605.3 | 申請日: | 2020-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN111118408A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發明(設計)人: | 尤迎軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇拓展新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/44 | 分類號: | C22C38/44;C22C38/52;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/46;C22C38/02;C22C33/06;C21D1/26;C21D1/32;C21D1/30;C21D9/50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 高溫 耐磨 不銹鋼 合金材料 | ||
本發明公開了一種抗氧化高溫耐磨不銹鋼合金材料,所述抗氧化高溫耐磨不銹鋼合金材料的主要配方為46?57Ni、16?18Cr、16?20Mo、5?8Fe、4?10W、2.5?3.5Co、1?5Mn、0.35?3V、0.08?2Si與0.01?1C,本發明中鋼結硬質合金綜合了鋼與硬質合金的特點,構成了自己獨特的性能,首先具有很好的耐磨性,并且鋼基體在淬火狀態下形成馬氏體,共同賦予了材料高硬度和高耐磨性,并且鋼基體對硬質相起到支撐和傳遞載荷的作用,使材料具有較高的韌性,同時可滿足機加工的要求,從而滿足材料不同工作環境下的需要,這既有利于合金的可加工性,又不會降低其應具有的耐磨性,得到良好的綜合性能,解決了現有的抗氧化高溫耐磨不銹鋼合金材料在制備時達不到足夠的硬度與耐磨度的問題。
技術領域
本發明屬于合金材料相關技術領域,具體涉及一種抗氧化高溫耐磨不銹鋼合金材料。
背景技術
合金材料是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料,并且具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,硬質合金廣泛用作刀具材料,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
現有的抗氧化高溫耐磨不銹鋼合金材料方法技術存在以下問題:現有的抗氧化高溫耐磨不銹鋼合金材料方法在制備中鋼結硬質合金中鋼基體含量低于一定質量時,會使其完全喪失加工性能,此時與普通硬質合金的加工性能相似,反之,若基體鋼的含量過高,則會影響整個合金的耐磨性,導致使用性能下降的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種抗氧化高溫耐磨不銹鋼合金材料,以解決上述背景技術中提出的現有的抗氧化高溫耐磨不銹鋼合金材料在制備時達不到足夠的硬度與耐磨度的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種抗氧化高溫耐磨不銹鋼合金材料,所述抗氧化高溫耐磨不銹鋼合金材料的主要配方為46-57Ni、16-18Cr、16-20Mo、5-8Fe、4-10W、2.5-3.5Co、1-5Mn、0.35-3V、0.08-2Si與0.01-1C。
優選的,所述抗氧化高溫耐磨不銹鋼合金材料的制備步驟如下:
步驟一、首先稱取足量的46-57Ni、16-18Cr、16-20Mo、5-8Fe、4-10W、2.5-3.5Co、1-5Mn、0.35-3V、0.08-2Si與0.01-1C;
步驟二、將46-57Ni、16-18Cr、16-20Mo、5-8Fe、4-10W、2.5-3.5Co、1-5Mn、0.35-3V、0.08-2Si與0.01-1C放置在中頻爐內進行高溫操作,升溫至800-1200℃,混煉8-12分鐘;
步驟三、往中頻爐中投入0.41份的生鐵和0.06份硅鐵,進行增碳和增硅,待熔化后,加入除渣劑排渣;
步驟四、用鋼水包澆鑄砂型,砂型為V法造型,澆鑄溫度1550℃,從出鋼到澆鑄完成的時間9分鐘,澆鑄完成后所得鑄件即為鑄鋼材料鑄件;
步驟五、將混煉之后的物料置于單螺桿擠出機中共混,造粒得到固態物質;
步驟六、將混煉好的固態物質開片、出片,送入成型設備中進行預成型,成型壓力為4-6MPa,15-20秒后取出;
步驟七、將成型之后的壓胚放置到預熱的模具內部,之后在平板硫化機上140-160℃溫度下加壓至6-7MPa,并且在加壓的壓力下進行持續一段時間,然后將溫度冷卻;
步驟八:用以使合金鑄件化學成分均勻化,提高其使用性能的擴散退火的方法,在不發生熔化的前提下,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷;
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