[發(fā)明專利]一種連續(xù)纖維增強聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010037230.0 | 申請日: | 2020-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN111171557A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張適齡;胡天輝;李旭武;李聲耀;唐一鳴;張英偉;楊軍 | 申請(專利權(quán))人: | 株洲時代工程塑料科技有限責任公司 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08L77/00;C08K7/14;C08J5/04;B29C70/34 |
| 代理公司: | 長沙軒榮專利代理有限公司 43235 | 代理人: | 黃藝平 |
| 地址: | 412200 湖南省株洲*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 纖維 增強 聚酰胺 復(fù)合材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供了一種連續(xù)纖維增強聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,復(fù)合材料由以下重量份的原料組成:25~50份聚酰胺樹脂、50~75份連續(xù)增強纖維、0.2~1份聚酰胺流動改性劑、0.2~1份紫外線吸收劑、0.2~2份熱穩(wěn)定劑和1~3份色母。方法包括:按重量份數(shù)稱取原料;制備聚酰胺樹脂膜或聚酰胺粉末;將增強纖維織造成連續(xù)纖維織物;將聚酰胺樹脂膜或聚酰胺粉末與連續(xù)纖維織物相間組合成一層或多層纖維織物的結(jié)構(gòu),用一步法模壓成型的方式連續(xù)纖維增強聚酰胺復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有高強度、高模量,纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、纖維分布均勻、厚度在0.2~20mm之間,可代替金屬應(yīng)用于汽車、軌道交通的結(jié)構(gòu)件上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,特別涉及一種連續(xù)纖維增強聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料由于其輕質(zhì)、高剛度、高韌性等特性,在汽車工業(yè),航空航天,軍工,電子等諸多領(lǐng)域已經(jīng)廣泛的應(yīng)用。輕質(zhì)高強的連續(xù)纖維增強熱塑性材料性能優(yōu)勢非常明顯,但限制連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料及制品在的發(fā)展和應(yīng)用的主要因素包括:(1)連續(xù)纖維在高分子量、高熔體粘度中的熱塑性樹脂中分散、浸漬困難,是制約了連續(xù)纖維熱塑性復(fù)合材料發(fā)展的技術(shù)瓶頸;(2)常規(guī)的連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料無法解決耐候、高耐熱的功能問題,制約了連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料的產(chǎn)品應(yīng)用;(3)常規(guī)的連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料中增強纖維方向、鋪層結(jié)構(gòu)可設(shè)計性不強,難以充分發(fā)揮復(fù)合材料及其產(chǎn)品強度可設(shè)計的優(yōu)勢;(4)常規(guī)的連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料在復(fù)合材料制備、產(chǎn)品成型過程中的纖維容易發(fā)生變形、滑移,復(fù)合材料的穩(wěn)定性、可靠性難以保障,應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件,安全件的安全風險高;(5)熱固性復(fù)合材料在成型過程中會釋放化學(xué)小分子物質(zhì),不能有效回收再利用,污染環(huán)境,不符合長遠可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略;(6)傳統(tǒng)纖維增強熱塑性樹脂粒子,材料強度低,無法滿足結(jié)構(gòu)件、功能件的強度需要。具有增強纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、分布均勻,增強纖維方向、鋪層結(jié)構(gòu)、材料強度可設(shè)計性強;具備耐候、高耐熱,又可連續(xù)化、可一步法生產(chǎn)制備的連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料的開發(fā)以及產(chǎn)品應(yīng)用,是實現(xiàn)汽車、軌道交通領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)輕量化,節(jié)能減排的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
現(xiàn)行技術(shù)包括連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料,連續(xù)纖維增強聚酰胺、尼龍、PP等樹脂的熱塑性復(fù)合材料,以及耐水解、耐高低溫、耐候的連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料、制備方法、及其應(yīng)用,主要涉及到的專利包括:中國專利CN107840975A公開了一種連續(xù)纖維增強尼龍復(fù)合材料的制備方法;中國專利CN107868448A公開了一種連續(xù)纖維增強長碳鏈尼龍復(fù)合板材;中國專利CN 108000904 A公開了一種連續(xù)纖維織物增強熱塑性復(fù)合材料的制備方法以及設(shè)備;中國專利CN201310566917.3公開了一種高強高耐磨執(zhí)塑性復(fù)合板材及其制備方法;中國專利CN 201610249842.X公開了一種纖維增強熱塑性樹脂板材。這些專利主要提到連續(xù)纖維增強PP、聚酰胺、TPU等熱塑性樹脂預(yù)浸帶及板材、連續(xù)纖維織物增強尼龍樹脂粉末復(fù)合材料、連續(xù)纖維織物增強長碳鏈尼龍粉末板材及其制備方法和在汽車、軌道交通、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用。未涉及可連續(xù)化、一步法實現(xiàn)多鋪層織物結(jié)構(gòu)的、多纖維方向、多層連續(xù)纖維織物增強聚酰胺復(fù)合材料的制備方法和工藝;未涉及如何解決連續(xù)纖維織物在高分子量、高熔體粘度的熱塑性樹脂熔體中分散、浸漬的問題;未涉及連續(xù)纖維增強聚酰胺復(fù)合材料如何實現(xiàn)增強纖維方向、鋪層結(jié)構(gòu)、強度可設(shè)計的優(yōu)勢;未涉及連續(xù)纖維增強聚酰胺復(fù)合材料中如何實現(xiàn)纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、取向規(guī)整、分布均勻;未涉及的連續(xù)纖維增強聚酰胺復(fù)合材料的RTI、UL-F1等單項指標,更未涉及要求同一種材料兼顧各項指標;未涉及連續(xù)纖維增強降酰胺復(fù)合材料低氣味性,高環(huán)境舒適性的問題;未涉及連續(xù)纖維增強聚酰胺復(fù)合材料應(yīng)用于剎車踏板、推力桿、穩(wěn)定桿、保險杠支架、防撞梁等結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用。
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