[發(fā)明專利]一種后穿邊緣構(gòu)件豎向鋼筋的預(yù)制空心疊合剪力墻

在審

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• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111119378A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓靜;凈小平
• 申請（專利權(quán)）人: 韓靜;凈小平
• 主分類號: E04B2/56
• 分類號: E04B2/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種后穿邊緣構(gòu)件豎向鋼筋的預(yù)制空心疊合剪力墻，采用定型管道在邊緣構(gòu)件及墻身位置形成上下貫通的豎向孔，無需專用成孔設(shè)備；預(yù)制墻邊緣構(gòu)件內(nèi)僅布設(shè)豎向構(gòu)造鋼筋及箍筋，采用大直徑邊緣構(gòu)件豎向受力鋼筋代替?zhèn)鹘y(tǒng)剪力墻的多根小直徑邊緣構(gòu)件豎向鋼筋，現(xiàn)場施工時后穿于邊緣構(gòu)件豎向孔內(nèi)，在預(yù)制墻根部設(shè)置手孔實現(xiàn)豎向受力鋼筋的螺紋接頭連接；墻身位置在豎向孔內(nèi)樓面標(biāo)高處設(shè)置附加連接鋼筋與預(yù)制墻內(nèi)豎向分布鋼筋形成搭接連接。基于上述連接構(gòu)造，可保證預(yù)制墻邊緣構(gòu)件豎向構(gòu)造鋼筋、墻身豎向分布鋼筋均不伸出預(yù)制墻頂面、底面，預(yù)制墻生產(chǎn)階段對應(yīng)邊模不開孔，可實現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，有利于成本控制及成品保護。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及預(yù)制剪力墻，特別涉及一種后穿邊緣構(gòu)件豎向鋼筋的預(yù)制空心疊合剪力墻。

背景技術(shù)

經(jīng)過近十年的發(fā)展，我國形成了全預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)和疊合剪力墻結(jié)構(gòu)兩大裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系。得益于疊合剪力墻鋼筋搭接連接成本低、連接質(zhì)量易于控制、預(yù)制墻自重輕及現(xiàn)場安裝效率高等優(yōu)勢，雙面疊合剪力墻、預(yù)制空心板剪力墻等疊合剪力墻近年來迅速發(fā)展，取得了良好的社會經(jīng)濟效益。但工程實踐表明，現(xiàn)有疊合剪力墻結(jié)構(gòu)體系尚普遍存在預(yù)制墻生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜、生產(chǎn)技術(shù)管理門檻高、生產(chǎn)線固定投資大及機電點位預(yù)埋困難等問題，無法直接在國內(nèi)預(yù)制構(gòu)件廠量大面廣的固定模臺生產(chǎn)線、平模流水生產(chǎn)線等既有生產(chǎn)線生產(chǎn)，制約了其應(yīng)用發(fā)展。同時，受制于生產(chǎn)工藝及預(yù)制墻構(gòu)造，部分疊合剪力墻結(jié)構(gòu)體系預(yù)制外墻難以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)、保溫、裝飾一體化施工，無法滿足當(dāng)前裝配式工程的實際需求，有待進(jìn)一步優(yōu)化、完善。

此前，本人已向國家專利局提出了名稱為“一種基于平模生產(chǎn)及鋼筋搭接的預(yù)制空心疊合剪力墻”的專利申請，上述專利公開的一種基于平模生產(chǎn)及鋼筋搭接的預(yù)制空心疊合剪力墻解決了目前疊合剪力墻結(jié)構(gòu)體系存在的不足，可實現(xiàn)預(yù)制外墻結(jié)構(gòu)、保溫、裝飾一體化施工。本發(fā)明擬在上述專利的基礎(chǔ)上，對預(yù)制空心疊合剪力墻邊緣構(gòu)件構(gòu)造做出優(yōu)化、創(chuàng)新，采用后穿邊緣構(gòu)件豎向受力鋼筋避免預(yù)制墻邊緣構(gòu)件豎向鋼筋出筋，可實現(xiàn)預(yù)制墻邊模通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，有利于成本控制及成品保護。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有疊合剪力墻技術(shù)體系的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種后穿邊緣構(gòu)件豎向鋼筋的預(yù)制空心疊合剪力墻，集成了疊合剪力墻連接成本低、連接質(zhì)量易于控制、預(yù)制墻自重輕及現(xiàn)場安裝效率高等優(yōu)勢，采用定型管道一次澆筑在預(yù)制墻內(nèi)部形成豎向孔，預(yù)制墻生產(chǎn)無需使用專用成孔設(shè)備，可采用國內(nèi)預(yù)制構(gòu)件廠量大面廣的固定模臺生產(chǎn)線、平模流水生產(chǎn)線等既有生產(chǎn)線生產(chǎn)，避免新增固定設(shè)備投入，預(yù)制生產(chǎn)環(huán)節(jié)少、生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)預(yù)制外墻結(jié)構(gòu)、保溫、裝飾一體化預(yù)制。此外，預(yù)制墻邊緣構(gòu)件豎向鋼筋、豎向分布鋼筋均不伸出預(yù)制墻，預(yù)制墻生產(chǎn)時邊模不開孔，可實現(xiàn)模具通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，有助于提高預(yù)制墻生產(chǎn)效率、降低預(yù)制墻綜合成本；預(yù)制墻豎向鋼筋不外伸，可避免運輸過程中鋼筋彎折，有利于成品保護及現(xiàn)場吊裝。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種后穿邊緣構(gòu)件豎向鋼筋的預(yù)制空心疊合剪力墻，包括帶豎向孔的預(yù)制混凝土墻體、貫穿于邊緣構(gòu)件豎向孔內(nèi)的大直徑邊緣構(gòu)件豎向受力鋼筋、布設(shè)于墻身豎向孔內(nèi)的附加連接鋼筋及豎向孔內(nèi)的現(xiàn)場后澆混凝土。預(yù)制空心疊合剪力墻包括邊緣構(gòu)件部分和墻身部分，采用定型管道經(jīng)一次澆筑在預(yù)制墻內(nèi)部形成豎向孔，無需專用成孔設(shè)備。其中墻身部分構(gòu)造與本人所申請的名稱為“一種基于平模生產(chǎn)及鋼筋搭接的預(yù)制空心疊合剪力墻”的發(fā)明和實用新型專利一致。邊緣構(gòu)件部分，預(yù)制墻邊緣構(gòu)件內(nèi)僅布設(shè)豎向構(gòu)造鋼筋及箍筋，采用大直徑邊緣構(gòu)件豎向受力鋼筋代替?zhèn)鹘y(tǒng)剪力墻的多根小直徑邊緣構(gòu)件豎向鋼筋，在施工現(xiàn)場穿設(shè)于邊緣構(gòu)件豎向孔內(nèi)，在預(yù)制墻根部設(shè)置安裝手孔實現(xiàn)豎向孔內(nèi)豎向受力鋼筋的螺紋接頭連接。預(yù)制墻邊緣構(gòu)件豎向構(gòu)造鋼筋、墻身豎向分布鋼筋均不伸出預(yù)制墻頂面、底面，預(yù)制墻生產(chǎn)階段對應(yīng)邊模不開孔，可實現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，有利于成本控制及成品保護。