[發(fā)明專利]一種飲用水管線防腐專用涂料制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010037048.5
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111138948A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李洪亮
• 申請（專利權(quán)）人: 大慶環(huán)星康瑞建筑材料有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/08;C09D5/14;C09D7/61
• 代理公司: 沈陽工匠智誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 21256
• 代理人: 楊秀偉

本發(fā)明公開了一種飲用水管線防腐專用涂料制備方法，涉及飲用水管線防腐專用涂料制備方法技術(shù)領(lǐng)域，所述主料包括環(huán)氧樹脂，輔料包括活性稀釋劑、助劑、防沉劑、減阻填料、鈦納米材料、抑菌劑以及減阻耐磨填料，所述飲用水管線防腐專用涂料制備方法由以下步驟實(shí)現(xiàn)，利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種飲用水管線防腐專用涂料制備方法制備方法采用環(huán)氧豎直作為主要膜物質(zhì)沒無毒無害防腐性長久，并且添加助劑以及鈦納米材料提高漆料的附著力，通過抑菌劑防止涂料涂抹在水管上滋生細(xì)菌以及結(jié)垢，通過減阻填料以及減阻耐磨填料提高了涂料的減阻耐水沖刷性，使得涂料長久覆蓋在水管線上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及飲用水管線防腐專用涂料制備方法技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種飲用水管線防腐專用涂料制備方法。

背景技術(shù)

飲用水以及普及到人們生活中來，對飲用水進(jìn)行運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)通常為水管線，由于水管線長期與水進(jìn)行接觸，從而使得水管發(fā)上腐蝕，由此需要防腐涂料進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)有的防腐涂料大多數(shù)為油漆，油漆本質(zhì)上有毒并且有刺激性氣味，從而容易污染飲用水，如名稱為防腐涂料、其制備方法及表面具有防腐涂料的油管、公開號為CN103820012B的發(fā)明專利中設(shè)計(jì)了一種通過對臨時(shí)保護(hù)用的防腐涂料的原料及含量進(jìn)行選擇，得到了成本低、儲存穩(wěn)定性且不易沉淀或分層的防銹防腐涂料，該防腐涂料的施工性好且使用后不會堵塞管道，脫除性好，是一種耐水、耐候、無毒、環(huán)保的新型防護(hù)涂料，但現(xiàn)有的防腐涂料減阻耐水沖刷性較差，容易滋生細(xì)菌以及結(jié)垢，從而破壞水管線污染水質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種飲用水管線防腐專用涂料制備方法。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種飲用水管線防腐專用涂料制備方法制備方法，所述主料包括環(huán)氧樹脂，輔料包括活性稀釋劑、助劑、防沉劑、減阻填料、鈦納米材料、抑菌劑以及減阻耐磨填料，所述飲用水管線防腐專用涂料制備方法由以下步驟實(shí)現(xiàn)：

步驟1：精準(zhǔn)計(jì)量

將主料環(huán)氧樹脂，輔料助劑、活性稀釋劑、防沉劑、減阻填料、鈦納米材料以及抑菌劑通過電子稱按一噸生產(chǎn)量進(jìn)行稱量，其中環(huán)氧樹脂550kg、活性稀釋劑10、助劑7kg、防沉劑8kg、減阻填料150kg、納米材料175kg、抑菌劑3kg以及減阻耐磨填料97kg；

步驟2：按次序投料預(yù)分散

將步驟1中的環(huán)氧樹脂投入分散機(jī)內(nèi)，分散機(jī)調(diào)制低速150轉(zhuǎn)/min，同時(shí)依次投入活性稀釋劑以及助劑，并在溫度不低于10℃、濕度不超過60%環(huán)境下進(jìn)行5-8min預(yù)分散；

步驟3：低速到高速分散

向步驟2中預(yù)分散完的分散機(jī)中依次投入防沉劑、鈦納米材料、減阻填料、抑菌劑以及減阻耐磨填料，在溫度不低于10℃、濕度不超過60%的環(huán)境下，調(diào)節(jié)分散機(jī)先進(jìn)行低速200~350轉(zhuǎn)/min分散5~8分鐘后，再調(diào)節(jié)分散機(jī)進(jìn)行高速450~650轉(zhuǎn)/min分散8~10分鐘形成分散料；

步驟4：測量細(xì)度

取步驟3中分散后的分散料在室溫25℃~27℃環(huán)境下進(jìn)行細(xì)度測量，細(xì)度在80~90um；

步驟5：研磨

將步驟4測量后的分散料導(dǎo)入研磨機(jī)內(nèi)，在溫度至少10℃、濕度不超過60%的環(huán)境溫度下進(jìn)行研磨1.5~2.5小時(shí)；

步驟6：合格測量細(xì)度、粘度

取步驟5研磨后的分散料在室溫25℃~27℃、濕度不超過60%的環(huán)境溫度，檢測細(xì)度不大于50um，粘度控制在95~115秒內(nèi)為合格；

步驟7：調(diào)漆