[發明專利]一種銅加工產品材料表面處理方法

在審

• 申請號: 202010036812.7
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111168577A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 趙杰
• 申請（專利權）人: 諸暨市領誠信息技術有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24B1/00
• 代理公司: 六安市新圖匠心專利代理事務所(普通合伙) 34139
• 代理人: 朱小杰

本發明屬于表面處理領域，尤其是一種銅加工產品材料表面處理方法，針對現有的銅鑄件毛刺處理時間長的問題，現提出如下方案：包括以下步驟：S1：將銅鑄件產品放置于清水中進行清洗；S2：將清洗后的銅鑄件產品取出并放到金屬網架上瀝干，然后再將瀝干后的銅鑄件產品放入烘干室烘干；S3：利用超聲波探傷儀對烘干后的銅鑄件產品進行檢查；S4：將合格的銅鑄件產品放置于恒溫箱中保存；S5：將保溫箱內的銅鑄件產品取出并利用履帶式拋丸機拋丸處理；S6：將拋丸處理后的銅鑄件產品進行除丸處理，本發明利用恒溫箱加熱銅鑄件產品，使得銅鑄件產品能夠在一定的溫度下進行拋丸處理，從而縮短了拋丸處理的時間，降低了實際的處理成本。

技術領域

本發明涉及表面處理技術領域，尤其涉及一種銅加工產品材料表面處理方法。

背景技術

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法，表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求，對于金屬鑄件，一般比較常用的表面處理方法有：機械打磨、化學處理、表面熱處理、噴涂表面等，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

目前金屬鑄件去毛刺的處理方法一般是采用拋丸機實現，但在實際的處理過程中，不會對金屬鑄件進行預加熱處理，只會直接將金屬鑄件放置于拋丸機的內部進行拋丸處理，在常溫下，由于金屬材料的強度大，因此，需要較長的拋丸處理時間才能夠將鑄件上的毛刺清理干凈，從而降低了鑄件的處理效率，提高了處理成本，影響實際的使用，因此，我們提出一種銅加工產品材料表面處理方法。

發明內容

本發明提出的一種銅加工產品材料表面處理方法，解決了現有的銅鑄件毛刺處理時間長的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種銅加工產品材料表面處理方法，包括以下步驟：

S1：將銅鑄件產品放置于清水中進行清洗，其具體操作方法如下：將銅鑄件產品放置于由電機驅動的攪拌桶內，且攪拌桶的內側壁面與攪拌軸上均安裝有除塵刷，然后向攪拌桶內放入適量的清水，啟動電機帶動攪拌軸在攪拌桶內部轉動，以實現對銅鑄件產品表面粘附雜質的徹底清理；

S2：將清洗后的銅鑄件產品取出并放到金屬網架上瀝干，然后再將瀝干后的銅鑄件產品放入烘干室烘干，烘干室包括兩頭通式箱體與工業暖風機，且兩頭通式箱體內部滑動安裝有網格架，具體烘干方法如下：拉出網格架后將銅鑄件產品放置在網格架上，再將網格架推回兩頭通式箱體內部，然后利用工業暖風機向兩頭通式箱體內部鼓入熱風，實現對銅鑄件產品的烘干；

S3：利用超聲波探傷儀對烘干后的銅鑄件產品進行檢查，查看銅鑄件產品內部是否存在裂紋等暗傷，若存在暗傷，則該銅鑄件產品不合格，若不存在暗傷，則該銅鑄件產品合格；

S4：將合格的銅鑄件產品放置于恒溫箱中保存，恒溫箱的內部設置有金屬網籃，金屬網籃由若干圓鋼焊接組成，金屬網籃上焊接有把手桿，把手桿的外側套接有耐高溫橡膠套，在對銅鑄件產品進行恒溫保存時，需要先將銅鑄件產品放置于金屬網籃中，再將金屬網籃放置于恒溫箱的內部的內部，然后關閉恒溫箱的箱門并調整保存的溫度；

S5：將保溫箱內的銅鑄件產品取出并利用履帶式拋丸機拋丸處理，具體的方法如下：打開S4中的恒溫箱箱門，從其內部取出裝有銅鑄件產品的金屬網籃，然后將金屬網籃內部的銅鑄件產品放入到履帶式拋丸機的履帶上，啟動履帶式拋丸機，開始對銅鑄件產品進行拋丸處理；

S6：將拋丸處理后的銅鑄件產品進行除丸處理，具體的處理方式如下：利用夾具將銅鑄件產品固定于工作臺上，再利用刮板或滾刷等結構將銅鑄件產品上粘附的丸粒清除；