[發明專利]一種改性TPU人造革及其制備方法

有效

• 申請號: 202010036586.2
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111155328B
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發明（設計）人: 夏冠明;嚴振堅
• 申請（專利權）人: 廣東遠華新材料股份有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 楊艷

1.一種改性TPU人造革，其特征在于，包括基布層、PU層和TPU層，其中，PU層由PU漿料在基布上上漿固化而成，TPU層由TPU漿料在PU層上壓延而成，所述PU漿料的上漿量為28-32g/m²，TPU漿料由按重量份的以下組分制成：80-120份TPU樹脂、0.5-1.5份硬酯酸鋅、2-4份粉體穩定劑、5-10份活性碳酸鈣、3-5份AC發泡劑、3-5份泡孔調節劑和20-50份粉體丁腈橡膠；所述TPU樹脂的硬度為70A-75A；所述泡孔調節劑為丙烯酸類高分子聚合物類泡孔調節劑；所述活性碳酸鈣為細度大于2000目的活性重質碳酸鈣；

所述改性TPU人造革的制備方法，包括以下步驟：

1）在基布上通過漿布機，以140-160℃的上漿溫度、28-32g/m²的上漿量上漿，得到第一復合層；

2）將TPU樹脂與粉體丁腈橡膠混合造粒，加入硬酯酸鋅、粉體穩定劑、活性碳酸鈣、AC發泡劑和泡孔調節劑，于135-150℃密煉，得到TPU漿料；

3）將步驟2）得到的TPU漿料使用四輥壓延機在步驟1）得到第一復合層上壓延，得到第二復合層；

4）將第二復合層經過4段式發泡機發泡，得到改性TPU人造革；

步驟2）中，混煉過程依次包括使用開煉機粗煉、使用擠出機擠出和使用開煉機精煉，其中，開煉機溫度為145-170℃，轉速為35-45轉/分；擠出機溫度為120-150℃，轉速為40-55轉/分。

2.如權利要求1所述的改性TPU人造革，其特征在于，所述AC發泡劑的細度為5-8μm、發氣量為200-220mL/g，分解溫度為180-220℃。

3.如權利要求1所述的改性TPU人造革，其特征在于，所述粉體穩定劑為鋇鋅穩定劑。

4.如權利要求1所述的改性TPU人造革，其特征在于，TPU漿料由按重量份的以下組分制成：100份TPU樹脂、1.5份硬酯酸鋅、3份粉體穩定劑、10份活性碳酸鈣、4份AC發泡劑、3份泡孔調節劑和40份粉體丁腈橡膠；所述TPU樹脂的硬度為70A。

5.如權利要求1所述的改性TPU人造革，其特征在于，TPU漿料由按重量份的以下組分制成：100份TPU樹脂、1份硬酯酸鋅、2份粉體穩定劑、10份活性碳酸鈣、4份AC發泡劑、3份泡孔調節劑和30份粉體丁腈橡膠；所述TPU樹脂的硬度為70A。

6.一種如權利要求1-5任一項所述的改性TPU人造革的制備方法，包括以下步驟：

1）在基布上通過漿布機，以140-160℃的上漿溫度、28-32g/m²的上漿量上漿，得到第一復合層；

2）將TPU樹脂與粉體丁腈橡膠混合造粒，加入硬酯酸鋅、粉體穩定劑、活性碳酸鈣、AC發泡劑和泡孔調節劑，于135-150℃密煉，得到TPU漿料；

3）將步驟2）得到的TPU漿料使用四輥壓延機在步驟1）得到第一復合層上壓延，得到第二復合層；

4）將第二復合層經過4段式發泡機發泡，得到改性TPU人造革；

步驟2）中，混煉過程依次包括使用開煉機粗煉、使用擠出機擠出和使用開煉機精煉，其中，開煉機溫度為145-170℃，轉速為35-45轉/分；擠出機溫度為120-150℃，轉速為40-55轉/分。

7.如權利要求6所述的改性TPU人造革的制備方法，其特征在于，步驟3）中，壓延機第一輥筒溫度為160-180℃，第二輥筒溫度為165-185℃，第三輥筒溫度為165-185℃，第四輥筒溫度為160-180℃。