[發明專利]一種壓鑄機壓射沖頭的潤滑冷卻系統及方法

有效

• 申請號: 202010036370.6
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111633195B
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 王姝懿;李紅雨;周德艷;劉鋒;權學豹
• 申請（專利權）人: 連云港江南精工機械有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 蘇州圓融專利代理事務所(普通合伙) 32417
• 代理人: 郭珊珊

本發明公開了一種壓鑄機壓射沖頭的潤滑冷卻系統及方法，包括壓射頭，所述壓射頭的圓周外部設置有容水弧形筒，相鄰的兩個所述容水弧形筒之間連通，且相鄰的兩個容水弧形筒的外部之間設置有潤滑油槽，所述容水弧形筒的外部靠近下端的位置固定有固定板，所述容水弧形筒的外部靠近中間的位置固定有封板，所述封板的下表面兩側通過軸承安裝有螺紋桿，本發明設置了容水弧形筒，容水弧形筒的外部可形成潤滑油槽，避免潤滑油被阻擋在外部，并且容水弧形筒內部的冷卻水起到冷卻作用，弧形面可使得接觸面積增大，進而冷卻效果好，本發明設置了封板，封板可阻擋壓室的開口，以避免內部鋁液通過潤滑油槽飛濺至外部。

技術領域

本發明涉及壓鑄機潤滑冷卻技術領域，具體是一種壓鑄機壓射沖頭的潤滑冷卻系統及方法。

背景技術

壓射沖頭是壓鑄過程中用于推動鋁液進入壓室及迫使鋁液填充型腔的一個重要零件之一；

為了保證沖頭與壓室之間能夠順暢移動，需要在壓射之前在壓射沖頭上面覆蓋一層潤滑油，但是由于現有的壓射沖頭的外圓周面為光滑面且與壓室之間間隙很小，所以會被潤滑油擠出壓室外面，并且,壓射沖頭的在高溫的工作環境下，容易膨脹，影響與壓室的間隙,所以為了保證整個過程壓射沖頭溫度的穩定性，需要對壓射沖頭進行冷卻，但是現有的冷卻方式冷卻時，冷卻液的接觸面積小，冷卻效果差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種壓鑄機壓射沖頭的潤滑冷卻系統及方法，以解決現有技術中潤滑油易被阻擋以及冷卻效果差的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種壓鑄機壓射沖頭的潤滑冷卻系統，包括壓射頭、水箱，所述壓射頭的圓周外部設置有容水弧形筒，相鄰的兩個所述容水弧形筒之間連通，且相鄰的兩個容水弧形筒的外部之間設置有潤滑油槽，所述容水弧形筒的外部靠近下端的位置固定有固定板，所述容水弧形筒的外部靠近中間的位置固定有封板，所述封板的下表面兩側通過軸承安裝有螺紋桿，且螺紋桿的下端穿過固定板的下表面；所述水箱上連接有水管，且水管遠離水箱的一端插入其中一個容水弧形筒的下端，且水管上安裝有水泵；所述容水弧形筒的另一側下端插入有出水管，且出水管的上端延伸至容水弧形筒的上端。

優選的，所述固定板上與螺紋桿。

優選的，所述螺紋桿的下端安裝有旋鈕。

優選的，所述壓射頭的上端安裝有噴嘴，且壓射頭的下端安裝有壓射管。

優選的，所述封板的上表面安裝有耐高溫密封墊。

優選的，一種壓鑄機壓射沖頭的潤滑冷卻系統的冷卻方法，包括以下步驟：

步驟一：在潤滑油槽注入潤滑油；

步驟二：將本裝置插入壓室的內部；

步驟三：通過轉動旋鈕可使得螺紋桿轉動的同時伸縮，進而螺紋桿可帶動封板產生位移，直至封板堵住壓室的開口，耐高溫密封墊起到密封作用，避免鋁液飛濺；

步驟四：壓射管將鋁液輸送至壓射頭的內部，再從噴嘴噴出；

步驟五：水泵將冷卻水從水箱的內部泵入水管的內部；

步驟六：冷卻水進入容水弧形筒的內部起到冷卻作用，避免其熱脹冷縮；

步驟七：當水滿至容水弧形筒的上端時，從出水管出水，容水弧形筒內部的水可給壓射頭冷卻，避免其發生熱漲冷縮。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明設置了容水弧形筒，容水弧形筒的外部可形成潤滑油槽，避免壓射頭插入壓室時潤滑油被阻擋在外部，并且容水弧形筒內部的冷卻水起到冷卻作用，弧形面可使得接觸面積增大，進而冷卻效果好，以避免壓射頭的熱脹冷縮；

2、本發明設置了封板，封板可阻擋壓室的開口，以避免內部鋁液通過潤滑油槽飛濺至外部。