[發明專利]一種化工制藥用的自動粉碎加料反應機

在審

• 申請號: 202010036356.6
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111229102A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 劉海軍
• 申請（專利權）人: 劉海軍
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/02;B02C18/12;B02C18/18;B02C18/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種化工制藥用的自動粉碎加料反應機，其結構包括：絞碎主機體、加料斗、控制器、回收倉、回收閥門、混合器，回收閥門安裝于回收倉前側且與回收倉鎖接，回收倉上方設有混合器，混合器與回收倉活動連接，使設備使用時，通過設有的多重絞碎機構，使本發明能夠實現避免在進行混合之前，對于多種藥材的處理過于片面，單靠多組不同切割鉸刀對藥材進行處理，會導致相互之間粉碎不完全，且人工效率低，所絞出來的藥材顆粒大小不一，會最終導致藥物混合的不全面，達不到最大藥效的問題，使設備最大化的避免切割死角，多角度的切割刀組進行絞碎，更加自動高效的對藥材進行處理。

技術領域

本發明是一種化工制藥用的自動粉碎加料反應機，屬于化工制藥加工設備領域。

背景技術

化工制藥生產的過程中需要將不同的藥材原料和其他制劑加入制藥設備中，使藥材原料與制劑溶解反應，然而傳統的化工制藥在投放藥材原料時需要人工手動進行絞碎，并且進行投放藥材，影響藥材生產效率，不能控制藥材原料速率和投放的藥材原料含量，影響制藥效率。因而需要生產一種高效的絞碎混合設備進行改善。

現有技術有以下不足：在進行混合之前，對于多種藥材的處理過于片面，單靠多組不同切割鉸刀對藥材進行處理，會導致相互之間粉碎不完全，且人工效率低，所絞出來的藥材顆粒大小不一，會最終導致藥物混合的不全面，達不到最大藥效。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種化工制藥用的自動粉碎加料反應機，以解決現有在進行混合之前，對于多種藥材的處理過于片面，單靠多組不同切割鉸刀對藥材進行處理，會導致相互之間粉碎不完全，且人工效率低，所絞出來的藥材顆粒大小不一，會最終導致藥物混合的不全面，達不到最大藥效的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種化工制藥用的自動粉碎加料反應機，其結構包括：絞碎主機體、加料斗、控制器、回收倉、回收閥門、混合器，所述回收閥門安裝于回收倉前側且與回收倉鎖接，所述回收倉上方設有混合器，所述混合器與回收倉活動連接，所述混合器上方設有絞碎主機體且與絞碎主機體扣接，所述絞碎主機體上端設有加料斗，所述加料斗與加料斗鎖接，所述混合器右側設有控制器，所述控制器與混合器電連接，所述絞碎主機體包括絞碎斗裝置、控制開關、銜接倉、裝配板，所述控制開關安裝于銜接倉前側且與銜接倉活動連接，所述銜接倉側方設有裝配板，所述裝配板與銜接倉扣接，所述銜接倉下方設有絞碎斗裝置，所述絞碎斗裝置與銜接倉扣接。

作為優選，所述絞碎斗裝置包括活動碎桿、中軸裝置、裝配筒、側碾盤,所述中軸裝置安裝于裝配筒中側且與裝配筒扣接，所述裝配筒左右兩側設有側碾盤，所述裝配筒四個方向設有活動碎桿，所述活動碎桿與裝配筒活動連接。

作為優選，所述活動碎桿包括中空套筒、限位塊、破碎頭、彈簧內桿，所述破碎頭安裝于彈簧內桿末端且與彈簧內桿焊接，所述彈簧內桿中段設有限位塊，所述限位塊與彈簧內桿活動連接，所述彈簧內桿安裝于中空套筒內側且與中空套筒扣接。

作為優選，所述破碎頭包括支撐筒頭、尖頭桿、楔塊切刀，所述楔塊切刀安裝于支撐筒頭中側且與支撐筒頭焊接，所述楔塊切刀外側設有尖頭桿。

作為優選，所述中軸裝置包括主絞碎頭、過渡槽、固定套筒，所述主絞碎頭安裝于過渡槽上端且與過渡槽扣接，所述過渡槽外側設有固定套筒，所述固定套筒與過渡槽扣接。

作為優選，所述主絞碎頭包括主軸桿、旋轉軸承、應力裝配頭、三角刀組、連接板，所述主軸桿安裝于連接板下方且與連接板焊接，所述連接板上端設有旋轉軸承，所述旋轉軸承與連接板間隙配合，所述旋轉軸承上方設有應力裝配頭，所述應力裝配頭外圍均勻設有三角刀組，所述三角刀組與應力裝配頭焊接。

作為優選，所述側碾盤裝配的外環為密閉結構，與中軸裝置有且只有過渡槽一個通道，作為絞碎完達到規格的藥材掉落通道。

作為優選，所述主軸桿底端與混合器主動力裝置為聯動結構，具備有被動旋轉的功能。