[發(fā)明專利]一種加熱均勻的節(jié)能型糧食干燥設(shè)備

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• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111174547A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉金生
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市群卜鴻科技有限公司
• 主分類號: F26B11/14
• 分類號: F26B11/14;F26B21/00;F26B25/00;B07B1/28
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本發(fā)明涉及一種加熱均勻的節(jié)能型糧食干燥設(shè)備，包括主體和錐斗，還包括干燥機構(gòu)和預(yù)熱機構(gòu)，所述干燥機構(gòu)包括安裝筒、支撐網(wǎng)、滑桿、電機、驅(qū)動軸、第一扇葉、凸輪、兩個加熱器、兩個滑動套管和兩個彈簧，所述預(yù)熱機構(gòu)包括支架、安裝軸承、第二扇葉、連接管、至少兩個攪拌管和至少兩個導(dǎo)熱組件，所述導(dǎo)熱組件包括導(dǎo)熱管和導(dǎo)熱板，該加熱均勻的節(jié)能型糧食干燥設(shè)備中，通過干燥機構(gòu)可以對糧食進行干燥，減少了糧食內(nèi)部的水分，提高了干燥設(shè)備的干燥效率，通過預(yù)熱機構(gòu)可以吸收干燥機構(gòu)的余熱對糧食進行預(yù)熱，提高了干燥設(shè)備的節(jié)能效果，進一步提高了干燥設(shè)備的干燥效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種加熱均勻的節(jié)能型糧食干燥設(shè)備。

背景技術(shù)

干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。

在對糧食進行干燥時，如果糧食大量堆積在一起，將會導(dǎo)致糧食受熱不均勻，同時影響水汽的散發(fā)，降低了糧食的干燥效率，不僅如此，現(xiàn)有技術(shù)的干燥設(shè)備在工作時，大部分熱量無法得到有效的利用，降低了干燥設(shè)備的能源利用率，降低了干燥設(shè)備的節(jié)能性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加熱均勻的節(jié)能型糧食干燥設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種加熱均勻的節(jié)能型糧食干燥設(shè)備，包括主體和錐斗，所述主體的形狀為圓筒形，所述主體與錐斗同軸設(shè)置，所述錐斗的一端設(shè)置在主體的頂端的內(nèi)部，還包括干燥機構(gòu)和預(yù)熱機構(gòu)，所述干燥機構(gòu)設(shè)置在主體的內(nèi)部，所述預(yù)熱機構(gòu)設(shè)置在錐斗的內(nèi)部；

所述干燥機構(gòu)包括安裝筒、支撐網(wǎng)、滑桿、電機、驅(qū)動軸、第一扇葉、凸輪、兩個加熱器、兩個滑動套管和兩個彈簧，所述安裝筒與主體同軸設(shè)置，所述安裝筒的外徑小于主體的內(nèi)徑，所述安裝筒與主體的底端的內(nèi)壁固定連接，所述滑桿的軸線與安裝筒的軸線垂直且相交，所述滑桿的兩端均與安裝筒的頂端的內(nèi)壁固定連接，所述滑桿穿過滑動套管，所述滑動套管與滑桿滑動連接，兩個彈簧均套設(shè)在滑桿上，所述滑桿的兩端均通過彈簧分別與兩個滑動套管固定連接，兩個彈簧均處于壓縮狀態(tài)，所述支撐網(wǎng)與安裝筒的軸線垂直，所述支撐網(wǎng)覆蓋在安裝筒的頂端上，所述支撐網(wǎng)與兩個滑動套管均固定連接，所述電機設(shè)置在安裝筒的底端的內(nèi)部，所述安裝筒的內(nèi)壁與電機固定連接，兩個加熱器分別設(shè)置在安裝筒的兩側(cè)的內(nèi)壁上，所述驅(qū)動軸與安裝筒同軸設(shè)置，所述電機與驅(qū)動軸傳動連接，所述第一扇葉安裝在驅(qū)動軸上，所述凸輪安裝在驅(qū)動軸的遠離電機的一端上，所述凸輪設(shè)置在兩個滑動套管之間；

所述預(yù)熱機構(gòu)包括支架、安裝軸承、第二扇葉、連接管、至少兩個攪拌管和至少兩個導(dǎo)熱組件，所述錐斗的靠近主體的一端的外徑小于主體的內(nèi)徑，所述錐斗的遠離主體的一端的外徑大于主體的內(nèi)徑，所述支架與錐斗的遠離主體的一端固定連接，所述連接管與錐斗同軸設(shè)置，所述連接管穿過錐斗，所述連接管的一端通過安裝軸承與支架連接，所述第二扇葉設(shè)置在錐斗的靠近安裝筒的一側(cè)，所述連接管的另一端與第二扇葉固定連接，各導(dǎo)熱組件繞著錐斗的軸線周向均勻設(shè)置在錐斗的四周，所述錐斗通過導(dǎo)熱組件與主體連接，所述攪拌管與連接管垂直，各攪拌管周向均勻分布在連接管的外周上，所述攪拌管的一端與連接管連通，各攪拌管上均排列設(shè)置有至少兩個排氣管，所述排氣管與攪拌管連通。

作為優(yōu)選，為了提高干燥設(shè)備的自動化程度，所述主體上設(shè)有中控箱，所述中控箱的內(nèi)部設(shè)有PLC，所述中控箱上設(shè)有顯示屏和至少兩個控制按鍵，所述顯示屏和各控制按鍵均與PLC電連接。