[發(fā)明專利]鈦合金表面制備硅烷/分子篩/氧化石墨烯防腐膜的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010036286.4
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN111155085A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜娟;劉青茂;魏子明;李香云;宋海鵬;陳亞軍;王付勝;宋肖肖
• 申請（專利權(quán)）人: 中國民航大學(xué)
• 主分類號: C23C26/00
• 分類號: C23C26/00;C09D5/08;C09D7/61
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 龐學(xué)欣

1.一種鈦合金表面制備硅烷/分子篩/氧化石墨烯防腐膜的方法，其特征在于：所述的方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟：

(1)利用水熱合成法，以四丙基溴化銨作為模板劑，在高溫高壓條件下于反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱合成反應(yīng)得到TS-1分子篩，然后經(jīng)過離心分離、洗滌、干燥及研磨得到TS-1分子篩粉末；

(2)將乙烯基三乙氧基硅烷按比例溶于乙醇的水溶液中并混合均勻而配制成乙烯基三乙氧基硅烷水解液，再加入TS-1分子篩粉末而配制成硅烷/TS-1分子篩懸浮液并于磁力攪拌狀態(tài)下繼續(xù)水解；

(3)將氧化石墨烯分散液、硅烷/TS-1分子篩懸浮液和二甲基甲酰胺按比例混合，邊磁力攪拌邊進(jìn)行反應(yīng)，得到硅烷/TS-1分子篩/氧化石墨烯復(fù)合溶液；

(4)將鈦合金表面進(jìn)行預(yù)處理，然后浸沒于硅烷/TS-1分子篩/氧化石墨烯復(fù)合溶液中，之后在磁力攪拌狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng)而在鈦合金表面形成硅烷/分子篩/氧化石墨烯防腐膜，取出后進(jìn)行干燥；

(5)將帶有硅烷/分子篩/氧化石墨烯防腐膜的鈦合金在液壓機(jī)上進(jìn)行熱壓成型，然后緩慢降溫，由此在鈦合金表面完成硅烷/分子篩/氧化石墨烯防腐膜的制備過程。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金表面制備硅烷/分子篩/氧化石墨烯防腐膜的方法，其特征在于：在步驟(1)中，所述的高溫高壓條件為110～200℃、0.5～1.2Mpa；反應(yīng)時(shí)間為20～30h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金表面制備硅烷/分子篩/氧化石墨烯防腐膜的方法，其特征在于：在步驟(2)中，所述的乙烯基三乙氧基硅烷、乙醇與水的體積比為2～7：90：5；硅烷/TS-1分子篩懸浮液的濃度為25～35mg/mL；水解時(shí)間為0.5～1.5h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金表面制備硅烷/分子篩/氧化石墨烯防腐膜的方法，其特征在于：在步驟(3)中，所述的氧化石墨烯分散液中的分散劑采用二甲基甲酰胺,氧化石墨烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2～0.8mg/mL；氧化石墨烯分散液、硅烷/TS-1分子篩懸浮液和二甲基甲酰胺的體積比為0.5～3:17:46；磁力攪拌條件為65～75℃、20～30h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金表面制備硅烷/分子篩/氧化石墨烯防腐膜的方法，其特征在于：在步驟(4)中，所述的反應(yīng)條件為室溫、8～14h；鈦合金表面的預(yù)處理方法是用砂紙進(jìn)行多次打磨以去除表面劃痕，然后進(jìn)行拋光，再依次用丙酮、無水乙醇和去離子水分別進(jìn)行超聲清洗。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金表面制備硅烷/分子篩/氧化石墨烯防腐膜的方法，其特征在于：在步驟(5)中，所述的熱壓成型溫度為60～100℃，壓力為3～8Mpa。