[發明專利]一種工件內孔及外表面的毛刺去除裝置

有效

• 申請號: 202010036215.4
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111230717B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 李鋒;韓鈺;尚躍林;谷聰聰;郭小芳;齊繼陽;鄭天宇;陳寅
• 申請（專利權）人: 江蘇科技大學
• 主分類號: B24B31/10
• 分類號: B24B31/10;B24B31/06;B24B31/12
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本發明公開了一種工件內孔及外表面的毛刺去除裝置，包括外殼，外殼內設有料盒、電磁鐵、第一振子以及第二振子；料盒為非磁性材質，內設有研磨液與磁性磨料；料盒外壁上設有第一滑軌和第二滑軌，各滑軌所在平面相互垂直；第一滑軌和第二滑軌分別與第一振子和第二振子的垂直且活動連接，各滑軌與各振子在同一徑向平面內；第一振子和第二振子使料盒在徑向平面內運動，各振子振動方向相互垂直；電磁鐵至少設有兩個，不同電磁鐵的兩個磁極分別關于料盒對稱設置，交替產生磁場。本發明采用兩個電磁鐵交替產生脈沖磁場驅動磁性磨料在沿料盒軸向的往復運動，結合振子帶動料盒的徑向運動，從而確保磨料能夠充分進入工件內孔、縫隙、死角。

技術領域

本發明涉及一種工件內孔及外表面的毛刺去除裝置。

背景技術

隨著電子與通訊技術的迅猛發展，電子與通信設備系統內部的電子零件不斷向著微小化、片式化方向發展，其體積和外形更加細小、密度不斷增大，零件種類繁多，零件的材料、形狀、尺寸、加工方法各異，在機械加工過程中難免會產生各種毛刺，對電子零件的質量和可靠性產生不利影響，因此毛刺的去除成為電子零件生產過程中的重要環節。目前去毛刺的方法很多，但這些方法大多只能用于工件外表面毛刺的去除，專門針對這類細小深孔毛刺的去除方法不多，因此在生產中內孔毛刺去除大多依靠手工，效率低、勞動強度大，成本高，產品質量難以保證。以下是對已有去毛刺方法的分析：

(1)滾筒研磨法

滾筒研磨法是將一定比例的工件和磨料送入滾筒中，然后封閉，將滾筒按照一定的速度進行轉動，在轉動過程中使得工件和磨料產生磨削，從而去除毛刺。該方法成本較低，而且用時少，但主要針對剛性較好的沖壓件，對于電子零件這種精密的工件效果不佳，且容易對工件產生損壞；另外，這種方法主要依靠于滾筒的回轉使得工件和磨料產生相對運動來去除毛刺，難以充分去除內孔、死角等部位毛刺。

(2)磁力去毛刺法

磁力去毛刺法采用不銹鋼磁性研磨拋光針，將工件放入容器，通過旋轉磁場驅動拋光針與工件做回轉運動，拋光針與工件在容器中形成速度差，從而實現工件拋光。但由于工件與拋光針同向運動，拋光針很難進入工件內孔，因此，這一方法去除內孔毛刺的效率不高。

(3)化學去毛刺法

化學去毛刺法是將零件放入配置好的去毛刺劑中產生一系列的化學反應之后，將零件表面的金屬離子與去毛刺劑中的組份結合，附著在零件表面，從而提高零件的光亮性以及抗氧化性。該方法的優點在于效率高，而且毛刺去除充分，徹底，但其缺點在于化學試劑的選用，不同的零件材料所需的化學試劑各不相同，具有一定的局限性，對環境造成污染，影響工人身體健康。

發明內容

發明目的：本發明旨在提供一種效率高、環保、可去工件內部毛刺的毛刺去除裝置，以解決上述問題。

技術方案：本發明的工件內孔及外表面的毛刺去除裝置，包括外殼，所述外殼內設有料盒、電磁鐵、第一振子以及第二振子；所述料盒為非磁性材質，內設有研磨液與磁性磨料；所述料盒外壁上設有第一滑軌和第二滑軌，各滑軌所在平面相互垂直；第一滑軌和第二滑軌分別與第一振子和第二振子的垂直且活動連接，各滑軌與各振子在同一徑向平面內；第一振子和第二振子使料盒在徑向平面內運動，各振子振動方向相互垂直；所述電磁鐵至少設有兩個，不同電磁鐵的兩個磁極分別關于料盒對稱設置，交替產生磁場；所述磁極所在平面與第一振子和第二振子所在平面分別垂直。

所述振子包括活塞段與振動端，活塞段貫穿外殼壁面；所述第一滑軌和第二滑軌各設有兩層，兩層可相對運動，靠近料盒的內層滑軌分別與各振子的振動端活動連接。

所述第一振子和第二振子的振動頻率之比為非整數。

所述電磁鐵為脈沖式電磁鐵，產生低頻方波脈沖磁場。

所述料盒內部設有網狀格子，料盒為抽屜式結構。所述格子截面為矩形或圓形，截面內徑小于工件長度，格子深度大于工件長度。