[發明專利]熱壓加工裝置

有效

• 申請號: 202010035784.7
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111468583B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 高橋友里;松田武;中村健志;大川慧;豬一郎;入江直之
• 申請（專利權）人: 馬自達汽車株式會社
• 主分類號: B21D24/00
• 分類號: B21D24/00;B21D37/16;B21D37/10
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 夏斌

1.一種熱壓加工裝置，其對已加熱的金屬工件進行沖壓成型，并且在該沖壓成型狀態下利用制冷劑對該金屬工件進行冷卻，其特征在于：

該熱壓加工裝置包括上模和下模，該上模和該下模分別具有用于將所述金屬工件沖壓成型為規定形狀的沖壓成型面，

所述上模和下模均包括多個制冷劑噴出口、制冷劑引導槽、連接槽以及制冷劑排出口，

該多個制冷劑噴出口彼此保持有間隔地開設在所述沖壓成型面上，所述制冷劑從該多個制冷劑噴出口噴出，

該制冷劑引導槽形成在所述沖壓成型面上，該制冷劑引導槽有多條，該制冷劑引導槽一邊讓從所述制冷劑噴出口噴出的制冷劑與所述金屬工件接觸，一邊朝著所述沖壓成型面的外緣部對該制冷劑進行引導，

該連接槽將所述多條制冷劑引導槽連接起來，形成在所述制冷劑從該各制冷劑引導槽流入的所述沖壓成型面的外緣部，

該制冷劑排出口在所述連接槽上敞開，

所述制冷劑排出口在所述連接槽中離開所述各制冷劑引導槽的連接點的部位敞開，

所述沖壓成型面具有長度方向，

當沿著所述長度方向觀察該沖壓成型面時，在所述沖壓成型面的至少一部分，所述制冷劑噴出口交替地布置在該沖壓成型面的一側附近和該沖壓成型面的另一側附近，

從布置在所述沖壓成型面的一側附近的多個所述制冷劑噴出口中的每個所述制冷劑噴出口開始朝向所述沖壓成型面的另一側延伸出多條所述制冷劑引導槽，

從布置在所述沖壓成型面的另一側附近的多個所述制冷劑噴出口中的每個所述制冷劑噴出口開始朝向所述沖壓成型面的一側延伸出多條所述制冷劑引導槽，

所述上模和所述下模分別包括交替布置的多個所述制冷劑噴出口、從多個所述制冷劑噴出口中的每個制冷劑噴出口延伸出的所述制冷劑引導槽，

布置在所述上模和所述下模中一者的所述一側附近的所述制冷劑噴出口位于布置在所述上模和所述下模中另一者的所述一側附近的相鄰的兩個所述制冷劑噴出口之間，布置在所述上模和下模中一者的所述另一側附近的所述制冷劑噴出口位于布置在所述上模和所述下模中另一者的所述另一側附近的相鄰的兩個所述制冷劑噴出口之間。

2.根據權利要求1所述的熱壓加工裝置，其特征在于：

所述沖壓成型面具有長度方向，

所述制冷劑引導槽從所述制冷劑噴出口開始沿著橫切所述沖壓成型面的方向延伸，不是沿著所述沖壓成型面的長度方向延伸。

3.根據權利要求1所述的熱壓加工裝置，其特征在于：

為了從所述金屬工件獲得剖面呈帽子形狀的沖壓成型品，所述上模和所述下模的沖壓成型面分別包括頂壁成型部、相對的一對側壁成型部以及凸緣成型部，利用該頂壁成型部成型出該帽子形狀的沖壓成型品的頂壁，該側壁成型部接著該頂壁成型部延伸，利用該側壁成型部成型出該沖壓成型品的側壁，該凸緣成型部接著各側壁成型部延伸，利用該凸緣成型部成型出該沖壓成型品的凸緣部，

所述制冷劑噴出口開設在所述沖壓成型面的所述頂壁成型部，

所述制冷劑引導槽從所述頂壁成型部的制冷劑噴出口通過所述側壁成型部朝著所述沖壓成型面的外緣部即所述凸緣成型部延伸，

在所述凸緣成型部開設有制冷劑排出口。

4.根據權利要求3所述的熱壓加工裝置，其特征在于：

所述沖壓成型品的所述凸緣部具有對面精度的要求度相對較高的部分和對面精度的要求度相對較低的部分，

所述制冷劑引導槽不是朝向所述凸緣成型部的成型出所述對面精度的要求度相對較高的部分的部位延伸，而是朝向所述凸緣成型部的成型出該對面精度的要求度相對較低的部分的部位延伸。

5.根據權利要求1所述的熱壓加工裝置，其特征在于：

所述制冷劑為液體。